富盛電子的 PCB 生產實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)化管理，從原材料投入到成品出貨，每個環(huán)節(jié)都有詳細的數(shù)據(jù)記錄和分析。控制系統(tǒng)實時監(jiān)控激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機等設備的運行參數(shù)，如鉆孔深度、曝光時間等，確保生產參數(shù)在標準范圍內，一旦超出范圍自動報警并調整。每道工序完成后，檢測數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng)，包括 AOI 檢測的線路缺陷數(shù)據(jù)、X-ray 檢測的內層對齊數(shù)據(jù)等，可追溯至具體生產時間和設備。成品測試數(shù)據(jù)如阻抗值、耐電壓值等也全部錄入系統(tǒng)，形成完整的產品檔案。通過數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化生產工藝，降低不良率，目前生產不良率控制在 1% 以下，生產效率提升 30% 以上，每月生產 PCB 50000 多平方米，產品質量穩(wěn)定性得到 1000 余家客戶的認可?！旧a管控：PCB 全流程數(shù)據(jù)化管理】富盛電子 PCB 在 5G 設備領域應用占比 40%，適配性強；中國香港雙面鎳鈀金PCB定做

富盛電子廠房面積達 10000 平方米，300 余名員工中專業(yè)技術人員占比超 50%，在物聯(lián)網(wǎng)設備的 PCB 供應中展現(xiàn)出強勁的綜合實力。物聯(lián)網(wǎng)設備往往需要長時間聯(lián)網(wǎng)運行，對線路板的信號接收靈敏度、抗干擾能力要求較高。公司生產的 PCB 采用品牌供應商提供的基材和油墨，從源頭減少信號干擾，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路板的集成度，適配物聯(lián)網(wǎng)設備的小型化設計。針對物聯(lián)網(wǎng)設備的大規(guī)模部署需求，公司月產能 50000 多平方米，可穩(wěn)定供應批量訂單，樣板確認后 3 天即可批量出貨，交貨率達 99.9%。生產過程中，嚴格遵循國際 PCB 質量體系標準，每塊 PCB 都經(jīng)過導通測試、絕緣電阻測試等多項檢測，確保在復雜網(wǎng)絡環(huán)境中保持穩(wěn)定運行。同時，公司提供 BOM 配單服務，全新原廠芯片，利用庫存阻容料縮短采購周期，配合 SMT 貼片服務實現(xiàn)一站式生產，為物聯(lián)網(wǎng)客戶節(jié)省供應鏈成本，目前已為 60 余家物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)提供 PCB 解決方案，覆蓋智能傳感、數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)。【應用場景：物聯(lián)網(wǎng)設備信號穩(wěn)定性保障】江門雙面PCB定制廠家富盛電子 PCB 在醫(yī)療設備領域合作案例超 80 個；

富盛電子在新能源汽車領域持續(xù)創(chuàng)新，為車載信息娛樂系統(tǒng)和動力系統(tǒng)提供定制化 PCB。公司的 12 層板集成嵌入式銅基熱沉片，熱阻降低 40%，可承載 150A 持續(xù)大電流，溫升控制在 12℃以內，已應用于某品牌 800V 高壓平臺的電控模塊，量產交付超 50 萬片。在車載雷達領域，公司的 77GHz 毫米波雷達板采用 0.1mm 激光微孔技術，布線密度達 150 線 /cm，支持 ADAS 系統(tǒng)的高精度探測需求，良率較行業(yè)平均水平提升 20%。產品通過 AEC-Q200 認證的 1000 小時高溫高濕測試，在 - 40°C~120°C 極端環(huán)境下穩(wěn)定運行，客戶復購率連續(xù) 3 年達 95%。

富盛電子在通信設備領域深度布局，為 5G 基站和低軌衛(wèi)星項目提供高頻 PCB 解決方案。公司的 6 層 HDI 板采用 3mil 線寬與 ±10% 阻抗控制，支持 40GHz 信號傳輸，天線厚度壓縮至 1.2mm，滿足輕量化與高性能需求，已應用于某品牌 5G 小基站主板，信號覆蓋范圍提升 15%。在衛(wèi)星通信領域，公司開發(fā)的納米陶瓷基板在 10GHz 下實現(xiàn) Dk=15±0.5、Df<0.001，熱導率達 2.8W/m?K，較傳統(tǒng) FR-4 基板提升 9 倍，可消除 - 40°C~150°C寬溫域下的熱應力，助力低軌衛(wèi)星通信模塊實現(xiàn)長壽命、高穩(wěn)定性運行。該技術已通過 5 萬次熱循環(huán)測試，零分層失效，打破海外巨頭在高頻材料領域的壟斷。富盛電子 PCB 生產車間潔凈度達 10 萬級，保證產品質量；

富盛電子布局工業(yè)機器人 PCB 領域，服務 8 家機器人制造商，年產能 25 萬平方米，產品應用于機器人控制器、伺服驅動器等。應用場景：工業(yè)機器人控制模塊。解決方案：針對工業(yè)機器人高精度、高動態(tài)響應的需求，公司的 10 層 PCB 采用高速信號傳輸設計，支持 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議，通信周期縮短至 100μs，機器人重復定位精度提升至 ±0.01mm。通過優(yōu)化功率電路布局，伺服驅動器輸出扭矩波動降低 15%，使機器人運行更平穩(wěn)，已應用于某品牌焊接機器人，焊縫精度提高 20%，產品合格率提升 15%。該 PCB 通過 1000 小時振動測試（10-500Hz，5g 加速度），在車間粉塵、油污環(huán)境下仍保持穩(wěn)定性能，平均無故障工作時間（MTBF）達 8 萬小時。公司提供基于數(shù)字孿生的 PCB 設計仿真服務，幫助客戶提前優(yōu)化機器人控制電路，縮短產品研發(fā)周期 30%。富盛電子 PCB 產品耐溫達 280℃，可適應多種極端工作環(huán)境；茂名PCB線路

富盛電子產 PCB 29 萬平方米 / 年，服務 14 家智能門鈴廠商，用于夜視補光電路。中國香港雙面鎳鈀金PCB定做

富盛電子在 PCB 的航空航天配套領域，以嚴格的生產標準和可靠的產品性能獲得認可。航空航天設備對線路板的耐極端環(huán)境能力要求極高，需耐受高低溫、強振動等嚴苛條件。公司生產的 PCB 選用符合國際標準的特種基材，通過熱沖擊測試和振動測試驗證，可在 - 55℃至 125℃的溫度范圍內保持穩(wěn)定性能，振動測試中能承受 10-2000Hz 的頻率沖擊。生產過程中，車間潔凈度控制在 Class 10000 級別，減少粉塵對線路板的影響，激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設備確保線路精度，孔位誤差控制在 ±0.01mm 以內。公司投入的研發(fā)團隊由 100 余名專業(yè)技術人員組成，可根據(jù)航空航天設備的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高頻高速等特殊工藝，目前已生產該類 PCB 超 30000 平方米。每批產品都附帶詳細的檢測報告，包括材料成分、性能測試數(shù)據(jù)等，可追溯至生產環(huán)節(jié)。針對該領域客戶的小批量、高精度需求，公司提供專屬生產計劃，樣板確認后 3 天內安排批量生產，配合 24 小時技術支持，解決生產中的技術難題，7*24 小時售后響應，確保航空航天配套 PCB 的供應安全?！緫脠鼍埃汉娇蘸教煸O備極端環(huán)境適配】中國香港雙面鎳鈀金PCB定做