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來源: 發(fā)布時間:2025-07-31

O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響,如:扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等,O形圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效.在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護做了基本的規(guī)定.溫度:5-25℃是比較理想的儲存溫度.應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射.從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件,應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中,然后再使用.濕度:倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%,避免過于潮濕或過于干燥,不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象.光照:要避免太陽光及強的含有紫外線人工光源.防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護.建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜.輻射:避免電離輻射對密封件的損傷.氧和臭氧:橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中.可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現(xiàn)此目的.臭氧對大部分彈性體有害,倉庫內(nèi)避免有如下設(shè)備:蒸氣燈、高壓電器設(shè)備、電動機等設(shè)備.變形:橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置,避免受拉伸、壓縮或其他變形.o型圈是一種雙向作用密封元件!安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮,賦予o型圈自身的初始密封能力。海南耐油磨O型圈廠家報價

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O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達到密封效果.也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封.在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效.建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料.在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計來達到不使用擋圈即可承受更高的壓力.設(shè)計時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小.擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小.O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi).若公差太大,會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出.允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度.對壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm;以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm;我們推薦使用擋圈.聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,可以采用較大的間隙.甘肅食品級硅膠O型圈電話合肥哪家O型圈值得信賴呢?歡迎致電蘇州茂芳!

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O型圈是密封中常用的一種密封件.但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事.我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國標(biāo);GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標(biāo)采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法.選用O型圈時,首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),線徑2.65和3.55的使用普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達到更大的壓縮量和接觸面積.O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況.除材料之外,O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高.在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強.因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈.

硅膠O型圈因為價格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運用到機械設(shè)備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑颍瑫构枘z密封圈出現(xiàn)變形,彈性不良等原因.硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動洗衣機,電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能.高溫會加速橡膠材料的老化.工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大.產(chǎn)品變形大于40%時,密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象.制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小.使用時間越長,壓縮率和拉伸量越大,橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能.蘇州茂芳簡述O型圈規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。歡迎致電蘇州茂芳!

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O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能.在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度.作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能.用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小.總之,配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮.目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實.O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法.蘇州茂芳告訴您如何正確使用O型圈?歡迎致電蘇州茂芳!福建丁晴橡膠O型圈哪里買

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全氟醚橡膠是由TFE(主鏈)、PMVE(支鏈)及架橋部所構(gòu)成,它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫,耐化學(xué)腐蝕的性能(可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕),還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,其在300℃時的壓縮變形率也只有50%以下.普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,Kalrez7075耐高溫可達327℃,即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中,Kalrez也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能.事實上,Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身.全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,目前世界上只有少數(shù)幾個廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料:美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金(DAIKIN),歐洲蘇威等.溫度范圍:-45℃~327℃硬度范圍:邵氏A70度~90度海南耐油磨O型圈廠家報價