（2）升速、降速時過電流：當負載的慣性較大，而升速時間或降速時間又設定得太短時，也會引起過電流。在升速過程中，變頻器工作頻率上升太快，電動機的同步轉速迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上往，結果是升速電流太大；在降速過程中，降速時間太短，同步轉速迅速下降，而電動機轉子因負載的慣性大，仍維持較高的轉速，這時同樣可以使轉子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。處理方法（1）起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象，主要檢查：● 工作機械有沒有卡??；● 負載側有沒有短路,用兆歐表檢查對地有沒有短路；因此人們又研究出矢量控制變頻調速。浦東新區(qū)挑選變頻器設計

伴隨著自動化領域的不斷向前發(fā)展，變頻器的應用也深入到了各行各業(yè)各個領域，變頻器也在不斷地推陳出新，功能越來越強大，可靠性也相應地越來越高。但是如果使用不當，操作有誤，維護不及時，仍會發(fā)生故障或運行狀況改變縮短設備的使用壽命。因此，日常的維護與檢修工作尤為重要。 [2]一． 注意事項：操作人員必須熟悉變頻器的基本工作原理、功能特點，具有電工操作基本知識。在對變頻器檢查及保養(yǎng)之前，必須是在設備總電源全部切斷；并且等變頻器燈完全熄滅的情況下進行。浦東新區(qū)挑選變頻器設計變頻器功率值與電動機功率值相當時合適，以利變頻器在高的效率值下運轉。

變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的***需求。傳統(tǒng)的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。 [3]變頻器(2張)20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為**的高技術企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。 [3]20世紀70年代開始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。 [3]

（3）檢查是否誤動作經(jīng)過以上檢查，均未找到原因時，應檢查是不是誤動作。判定的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表丈量變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，假如顯示屏顯示的電流讀數(shù)比實際丈量的電流大得較多，則說明變頻器內部的電流丈量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動作。五、欠電壓保護欠壓也是我們在使用中經(jīng)常碰到的題目。電源電壓降低后，主電路直流電壓若降到欠電壓檢測值以下，保護功能動作。另外，電壓若降到不能維持變頻器控制電路的工作，則全部保護功能自動復位（檢測值：DC400V）。當出現(xiàn)欠壓故障時，首先應該檢查輸進電源是否缺相，假如輸進電源沒有題目，就要檢查整流回路是否有題目，假如都沒有題目，那就要看直流檢測電路上是否有題目了。1985年，德國魯爾大學的DePenbrock教授提出了直接轉矩控制變頻技術。

節(jié)能環(huán)保***變頻器的電磁兼容、諧波抑制、電機噪聲抑制等技術都是目前人們關注的重點，變頻器的環(huán)保問題顯得越來越重要。很多國家都已經(jīng)制定了限制諧波的有關規(guī)定和標準。尋找解決好變頻器的噪聲和電磁污染的方法，也成為了很多研宄人員工作的重心。 [11]適應新能源現(xiàn)在以太陽能和風力為能源的燃料電池以其低廉的價格嶄露頭角，有后來居上之勢。這些發(fā)電設備的比較大特點是容量小而分散，將來的變頻器就要適應這樣的新能源，既要高效，又要低耗?，F(xiàn)在電力電子技術、微電子技術和現(xiàn)代控制技術以驚人的速度向前發(fā)展，變頻調速傳動技術也隨之取得了日新月異的進步，這種進步集中體現(xiàn)在交流調速裝置的大容量化、變頻器的高性能化和多功能化、結構的小型化等方面。 [10]控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器，實現(xiàn)無速度傳感器方式；嘉定區(qū)常見變頻器銷售

保護電路：檢測主電路的電壓、電流等，當發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞。浦東新區(qū)挑選變頻器設計

3．按直流電源的性質分類在交-直-交型變頻器中，按主電路電源變換成直流電源的過程中，直流電源的性質分為電壓型變頻器和電流型變頻器。變頻器常見的頻率給定方式主要有：操作器鍵盤給定、接點信號給定、模擬信號給定、脈沖信號給定和通訊方式給定等。這些頻率給定方式各有優(yōu)缺點，必須按照實際的需要進行選擇設置，同時也可以根據(jù)功能需要選擇不同頻率給定方式進行疊加和切換。 [6]低壓通用變頻輸出電壓為380～650V，輸出功率為0.75～400kW，工作頻率為0～400Hz，它的主電路都采用交—直—交電路。其控制方式經(jīng)歷了以下四代。 [8]浦東新區(qū)挑選變頻器設計

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