目前，在工農業(yè)生產以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有juedui的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對零部件的表面進行適當?shù)奶幚?，否則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學反應后，會很快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，ZH使整個設備或產品無法使用，造成資源浪費。表面處理技術，包含表面覆蓋技術、表面改性技術及復合表面處理技術3部分。而在這3部分中，應用ZGF的是表面覆蓋技術，在該技術中應用Z多的是涂裝工藝，因為該工藝具有質優(yōu)價廉的xianzhu特點，在滿足零部件防腐功能的同時，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝jin指噴漆工藝，隨著科學技術的不斷進步，從20世紀80年代起，噴塑工藝作為后起之秀，在我國逐漸進入了涂裝領域，且在某些應用領域大有取代噴漆工藝之勢。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和噴塑工藝兩部分。 粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗。新津縣靜電噴塑

噴塑 不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無毒害;涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便，對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。生產標準 我們的噴塑生產設備是流水線作業(yè)，可以生產國內標準以及出口標準。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。相關設備：靜電噴塑機（靜電粉末噴涂機）1臺。

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由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，比較低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目qianshi分困難。由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆。噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品（如塑料）上的應用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160℃以上的溫度；ZH，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。 靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻！

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的長久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。 是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術，而靜電粉末噴涂技術是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。靜電噴塑加工

靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；新津縣靜電噴塑

靜電噴涂技術雖然優(yōu)點很多，但也存在一定缺陷。進行靜電噴涂時，漆膜有時會出現(xiàn)黑點，影響正常的涂裝生產。經過試驗研究，黑點缺陷的出現(xiàn)，主要受到涂料、噴涂方法和電場強度等方面影響。并且可以從提高涂料檢驗標準、提高作業(yè)人員的技術水平、在進行靜電噴涂作業(yè)時選擇比較好電壓值并控制好噴槍的電場強度這三方面入手，避免出現(xiàn)黑點缺陷。隨著科技水平的不斷進步，工業(yè)生產越來越追求高效率和環(huán)境保護。靜電噴涂技術的逐步成熟，展示出了更適應時代潮流的特質，相信會為今后的工業(yè)發(fā)展做出更大貢獻。 新津縣靜電噴塑

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