在儲能電源的智能化測試方面,東莞市帝為智能設(shè)備有限公司緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢,開發(fā)了適配智能儲能產(chǎn)品的測試方案。如今的儲能電源越來越多地搭載 Wi-Fi、藍牙等無線通訊功能,可通過手機 APP 遠程控制,公司的測試系統(tǒng)可模擬不同距離、不同干擾環(huán)境下的無線通訊質(zhì)量,測試連接穩(wěn)定性、指令響應(yīng)速度等指標。針對智能儲能電源的負載識別功能,測試平臺可模擬冰箱、空調(diào)等不同類型電器的啟動特性,驗證產(chǎn)品是否能自動調(diào)整輸出策略以匹配負載需求。此外,針對光伏儲能系統(tǒng)的 MPPT(最大功率點跟蹤)功能測試,可模擬日照強度快速變化的場景,評估 MPPT 算法的響應(yīng)速度和跟蹤精度,確保太陽能利用效率比較大化。這些智能化測試能力,使帝為智能的方案能夠滿足新一代儲能電源的技術(shù)需求,幫助廠商在智能化浪潮中占據(jù)市場先機。為大型儲能電站,帝為智能定制模塊化電源測試解決方案。山東儲能電源BMS測試系統(tǒng)
針對儲能電源的 BMS(電池管理系統(tǒng))測試,東莞市帝為智能設(shè)備有限公司開發(fā)了專業(yè)的功能驗證平臺。BMS 作為儲能電源的 “大腦”,其均衡功能直接影響電池壽命,公司的測試系統(tǒng)可模擬 16 串電芯的電壓不均衡狀態(tài)(最大壓差 1V),監(jiān)測 BMS 是否能在 2 小時內(nèi)將壓差控制在 50mV 以內(nèi)。充放電策略測試模塊則可驗證 BMS 在不同溫度下的充電截止電壓調(diào)整邏輯,確保在低溫環(huán)境下不會過度充電。此外,針對 BMS 的通訊功能測試,可模擬 RS485、CAN 等多種通訊協(xié)議,驗證數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性與實時性,防止出現(xiàn)通訊中斷導(dǎo)致的控制失效。通過這套多維的 BMS 測試方案,帝為智能幫助眾多廠商解決了電池一致性差、壽命短等痛點問題。福建儲能電源逆變板測試針對戶外儲能電源,帝為智能設(shè)計防水性能測試流程。
系統(tǒng)具備完善的溫度監(jiān)測功能,在儲能電源充放電時,實時監(jiān)測其內(nèi)部各關(guān)鍵部位的溫度變化。這有助于了解電源在不同工況下的熱特性,及時發(fā)現(xiàn)潛在的過熱風險,保障電源的安全運行,此功能也是東莞市帝為智能設(shè)備有限公司在設(shè)計時重點考量的方面。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司的儲能電源測試系統(tǒng)可設(shè)置多種充放電模式,如恒流充電、恒壓充電、恒流放電、恒功率放電等。這些豐富的模式能夠模擬各種實際應(yīng)用場景,檢驗儲能電源在不同工況下的性能表現(xiàn)。
隨著家庭儲能市場的崛起,儲能電源的便攜性與續(xù)航能力成為消費端的訴求。帝為智能設(shè)備針對這一趨勢,將 LED 驅(qū)動電源測試中積累的低功耗檢測技術(shù)遷移至儲能電源領(lǐng)域,開發(fā)出輕量化續(xù)航測試方案。測試系統(tǒng)可模擬家庭常用電器的間歇式負載,精確計算電源在不同放電模式下的續(xù)航時長,誤差控制在 5 分鐘以內(nèi)。公司憑借 1800 平米廠區(qū)內(nèi)的全流程生產(chǎn)線,能快速將客戶的定制需求轉(zhuǎn)化為測試方案,58 名員工中的工程團隊可提供 72 小時快速響應(yīng)服務(wù)。帝為智能儲能電源測試系統(tǒng)兼容多品牌電芯,適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。
系統(tǒng)在硬件設(shè)計上采用了高抗干擾技術(shù),能夠有效抵御外界電磁干擾對測試結(jié)果的影響,確保測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性,這是東莞市帝為智能設(shè)備有限公司在硬件研發(fā)上的技術(shù)亮點。東莞市帝為智能設(shè)備有限公司的儲能電源測試系統(tǒng)可對儲能電源的絕緣性能進行測試,檢測電源正負極與外殼之間的絕緣電阻,保障儲能電源在使用過程中的電氣安全。該系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的測試標準和規(guī)范進行測試項目的定制,如國際標準、國家標準、行業(yè)標準等,確保儲能電源的測試結(jié)果符合相應(yīng)的質(zhì)量要求,這一靈活性設(shè)計是東莞市帝為智能設(shè)備有限公司滿足不同客戶需求的體現(xiàn)帝為智能為儲能電源工廠定制專屬性能測試系統(tǒng),保障產(chǎn)品出廠合格率。廣東家用儲能電源DC-DC測試系統(tǒng)
58 名專業(yè)技術(shù)人員,為帝為智能儲能電源測試項目提供堅實支撐。山東儲能電源BMS測試系統(tǒng)
為滿足儲能電源規(guī)?;a(chǎn)需求,帝為智能推出了自動化測試生產(chǎn)線解決方案。整條生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能需求靈活配置 5 至 20 個測試工位,實現(xiàn)從電芯檢測、模組測試到整機老化的全流程自動化。通過機器人自動上下料與智能輸送系統(tǒng),生產(chǎn)線的人均操作效率提升 300%,單班產(chǎn)能可達 500 臺以上。系統(tǒng)內(nèi)置的 MES 生產(chǎn)管理模塊能實時追蹤每臺設(shè)備的測試數(shù)據(jù)與生產(chǎn)進度,實現(xiàn)質(zhì)量追溯與產(chǎn)能優(yōu)化的智能化管理。針對小批量多品種的生產(chǎn)模式,生產(chǎn)線還支持快速換型功能,換型時間控制在 30 分鐘以內(nèi),大幅提升了企業(yè)的柔性生產(chǎn)能力。山東儲能電源BMS測試系統(tǒng)