TS - 1855 作為目前市面上導熱率比較高的導電銀膠，其導熱率高達 80W/mK，在眾多銀膠產品中脫穎而出。這一有效的導熱性能使得它能夠在電子封裝中迅速將熱量傳遞出去，有效降低電子元件的溫度，從而提高電子設備的性能和穩(wěn)定性 。在汽車功率半導體模塊中，TS - 1855 能夠快速將芯片產生的高熱量傳導至散熱片，確保功率半導體在高負載運行時的溫度始終處于安全范圍內，避免因過熱導致的性能下降和故障。除了高導熱率，TS - 1855 還具有出色的附著力。它對各種模具尺寸的金屬化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的條件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切強度）表現(xiàn)優(yōu)異。TS - 1855 銀膠，散熱實力強勁。清洗燒結銀膠主要作用

隨著電子設備小型化、高性能化的發(fā)展趨勢，對銀膠的市場需求將持續(xù)增長。在電子封裝領域，隨著芯片集成度的不斷提高，對散熱和電氣連接的要求也越來越高，高導熱銀膠、半燒結銀膠和燒結銀膠將得到更廣泛的應用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌領域，對銀膠的性能要求極高，燒結銀膠憑借其優(yōu)異的性能將占據(jù)重要地位 。在新能源汽車領域，隨著新能源汽車市場的快速發(fā)展，對電池模塊、電機控制器和逆變器等關鍵部件的性能要求也在不斷提高。簡介燒結銀膠前景TS - 9853G 銀膠，符合歐盟 PFAS 要求。

在醫(yī)療設備中的品牌影像設備中，電子元件需要長期穩(wěn)定運行，TS - 985A - G6DG 的高可靠性確保了設備在頻繁使用過程中不會因連接問題導致故障，保證了影像診斷的準確性和可靠性。TS - 985A - G6DG 在高溫下的穩(wěn)定性尤為突出。即使在超過 200℃的高溫環(huán)境中，它依然能夠保持其物理和化學性能的穩(wěn)定，不會發(fā)生分解、氧化等現(xiàn)象，從而保證了電子設備在高溫環(huán)境下的可靠運行 。在工業(yè)爐控制設備中，電子元件需要在高溫環(huán)境下長時間工作，TS - 985A - G6DG 能夠在這樣的環(huán)境中穩(wěn)定地連接芯片和基板，確?？刂圃O備的正常運行，為工業(yè)生產提供可靠的保障。

隨著5G通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的迅猛發(fā)展，電子設備的功率密度不斷提升，對散熱性能提出了更高的要求。高導熱銀膠憑借其出色的熱導率，能夠快速將電子元件產生的熱量導出，有效降低芯片結溫，從而提高電子設備的性能和可靠性。在大功率LED封裝中，高導熱銀膠可以顯著提高散熱效率，延長LED的使用壽命，提升照明效果。在高性能計算領域，高導熱銀膠對于保障芯片的穩(wěn)定運行、提高計算速度也具有重要意義。它不僅能夠實現(xiàn)電子元件之間的電氣連接，還能有效地傳遞熱量，對提高電子設備的穩(wěn)定性和使用壽命起著關鍵作用。半燒結銀膠，平衡散熱與成本。

TS - 1855 在加工性方面也表現(xiàn)出色。它具有長達 6 小時的粘結時間，這為電子封裝工藝提供了充足的操作時間，使得生產過程更加從容和高效。同時，它還具備可印刷性，能夠滿足不同的封裝工藝需求，無論是高精度的絲網(wǎng)印刷還是自動化的點膠工藝，TS - 1855 都能良好適配 。在 LED 封裝中，可印刷的 TS - 1855 能夠精確地涂覆在芯片與基板之間，實現(xiàn)高效的散熱和電氣連接，并且在較長的粘結時間內，操作人員有足夠的時間進行調整和優(yōu)化，提高封裝質量。新能源汽車，TS - 1855 保障功率模塊。清洗燒結銀膠主要作用

微米級銀粉高導熱銀膠，成本親民。清洗燒結銀膠主要作用

半燒結銀膠是在燒結銀膠的基礎上發(fā)展而來，它在銀粉中添加了一定比例的有機樹脂，通過特殊的固化工藝，使銀粉部分燒結，形成兼具燒結銀膠和傳統(tǒng)銀膠特性的材料。按照有機樹脂的含量和種類，可分為低樹脂含量半燒結銀膠和高樹脂含量半燒結銀膠。低樹脂含量半燒結銀膠在保持較高導熱率和導電性的同時，具有較好的機械性能，適用于對性能要求較高的汽車電子功率模塊封裝，能夠在復雜的工況下穩(wěn)定工作。高樹脂含量半燒結銀膠則具有更好的柔韌性和工藝性，更適合用于一些對柔韌性有要求的柔性電子器件封裝，如可穿戴設備中的柔性電路板連接 。清洗燒結銀膠主要作用