圖中未體現(xiàn)），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環(huán)形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現(xiàn)）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現(xiàn)有技術，本領域工作人員可參照現(xiàn)有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據(jù)實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2，升降機構3包括安裝板32、導桿33和氣缸31，氣缸31的缸體311通過若干導桿33豎直朝下地固設于工作臺1，安裝板32的一端固設于連接管23，另一端可上下移動地設置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構3并不局限于此，還可以是其他能帶動連接管23實現(xiàn)上下升降的驅(qū)動機構。參照圖2，軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構11。參照圖2。辛普洛注脂機支持多通道同步注脂，大幅提升作業(yè)效率。山東軸承注脂機價格

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置***外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結構設計，節(jié)省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。上海手電鉆注脂機定做公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機，操作界面簡潔，新手也能快速上手。

所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾，所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設置。通過采用上述技術方案，第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積，能夠和***v型輔助夾配合，進一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時，第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設置為，所述***v型輔助夾遠離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠離所述第二卡箍的一面均設置有增磨凸紋。通過采用上述技術方案，增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力，有利于增強抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實用新型進一步設置為，所述底座靠近所述齒條的一面設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器通過與所述伺服電機電連接。通過采用上述技術方案，稱重傳感器易于對工件注脂前后的重量進行監(jiān)測，以便控制工件內(nèi)的注脂量。當注脂量小于或者大于標準注脂量時，視為不合格品，此時，伺服電機停止反轉，便于操作者處理不合格品。本實用新型進一步設置為，所述工作平臺上位于所述齒條遠離所述上料機構的一端設置有推料氣缸和光電傳感器，所述推料氣缸與所述齒條傾斜設置，且所述推料氣缸的活塞桿遠離所述上料機構。

支撐整個工作臺，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升，并帶動頂桿13將定心塊8抬高，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機14，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉座17旋轉，從而使定心塊8帶動軸承9，使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉的滾道10上端，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率。***應當說明的是，以上內(nèi)容*用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。運行時噪音極低的辛普洛注脂機，營造舒適的工作環(huán)境。

本實用新型涉及注脂機技術領域，尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術：目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設置解耦器，以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦，從而減小或消除因旋轉動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉載荷。解耦器在組裝完成后，通常需要利用注脂機向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時的扭轉。公告號為cnu的中國**公開了一種精密儀器注脂機，包括外殼、注脂機構、驅(qū)動注脂機構上下運動的驅(qū)動機構，外殼內(nèi)設有供油桶放置的空間，注脂機構設于該空間的正上方，所述的注脂機構包括泵體、抽油管、導柱及油盤，泵體固定在安裝架上，安裝架固定在驅(qū)動機構的輸出端，導柱一端固定在安裝架上，另一端固定在油盤上，泵體的出油口設有定量閥。但是上述現(xiàn)有技術中的注脂機需要工人手動拿取工件放置于注脂機構下方的底座上，以便注脂機構對工件進行注脂，使得現(xiàn)有的注脂機使用起來勞動投入量較大。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機，其具有易于實現(xiàn)工件自動上料，節(jié)省注脂勞動投入的效果。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種便于解耦器上料的注脂機，包括機架。蘇州辛普洛注脂機在電子制造行業(yè)保障設備精密運轉。黑龍江自動注脂機廠家

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工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動，便于上料機構7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73（見圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內(nèi)側壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。山東軸承注脂機價格