本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理；②對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理。所述的對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過(guò)程為：②-1搭建對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過(guò)程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個(gè)工作室，每相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門打開(kāi)時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室連通，當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至≤×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中。廣州釹鐵硼產(chǎn)品質(zhì)量哪家好，歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。海南釹鐵硼廠家

將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100-120℃，預(yù)烘時(shí)間為10-20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。保山釹鐵硼定制浙江釹鐵硼款式哪家好，歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。

體積小、重量輕：釹鐵硼磁鐵體積小、重量輕，有助于減少機(jī)械加工量、降低能量消耗和設(shè)備投資費(fèi)用，也便于在各種設(shè)備中集成。機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好：釹鐵硼具有良好的機(jī)械性能，能夠抵抗外部沖擊和振動(dòng)，保持磁性能的穩(wěn)定性?？伤苄詮?qiáng)：釹鐵硼磁鐵可加工成各種形狀，便于適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。應(yīng)用范圍廣：由于其出色的磁性能和穩(wěn)定性，釹鐵硼磁鐵被廣泛應(yīng)用于電子、電機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、音響設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。綜上所述，釹鐵硼具有高磁能積、高矯頑力、耐高溫、耐腐蝕、體積小、重量輕、機(jī)械性能好、可塑性強(qiáng)以及廣泛的應(yīng)用范圍等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使得釹鐵硼磁鐵在現(xiàn)代工業(yè)和科技領(lǐng)域中發(fā)揮著重要的作用。

本發(fā)明涉及一種鍍鎳方法，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。背景技術(shù)：釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的磁性能和很高的性價(jià)比，已應(yīng)用于電子、電機(jī)和通信等技術(shù)領(lǐng)域。但是釹鐵硼磁體的性質(zhì)非常活潑，很容易被腐蝕，從而導(dǎo)致生銹、粉化或者失去磁性等問(wèn)題，極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應(yīng)用領(lǐng)域。目前，主要通過(guò)對(duì)釹鐵硼磁體的表面進(jìn)行電鍍處理來(lái)提高其防腐蝕性能，其中電鍍鎳層因其具有優(yōu)異的耐溫和耐磨性能而使用?，F(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法通常將釹鐵硼磁體裝掛在掛具上后再放入電渡槽中進(jìn)行電鍍。但是，現(xiàn)有的釹鐵硼磁體鍍鎳方法存在以下問(wèn)題：一、掛鍍產(chǎn)品狗骨效應(yīng)明顯，如產(chǎn)品**小鍍層厚度保障25μm，部分產(chǎn)品邊角鍍層厚度高達(dá)100μm，產(chǎn)品尺寸不易控制，鍍層均勻性較差；二、掛鍍鎳層結(jié)晶顆粒大，致密性差，防腐性差，需要增加鍍層厚度來(lái)提高鎳層防腐性，以致鎳層厚度較大；三、電鍍工序流程長(zhǎng)，水洗工序多，產(chǎn)生廢水量大。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種產(chǎn)品尺寸易于控制，鍍層厚度均勻性好，在具有較高的防腐性能基礎(chǔ)上鍍層厚度較小，工序流程較短，廢水量少的釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法。江蘇釹鐵硼哪家好，歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。

硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗；①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗；①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。對(duì)采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進(jìn)行測(cè)試，其耐腐蝕性試驗(yàn)經(jīng)受時(shí)間為120-160h，相對(duì)于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。無(wú)錫釹鐵硼價(jià)格哪家好，歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。池州釹鐵硼價(jià)格

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在設(shè)計(jì)一款產(chǎn)品需要釹鐵硼磁鐵時(shí)，會(huì)對(duì)其磁力有一定要求，或者說(shuō)釹鐵硼磁鐵能吸附多重？一般的情況下，釹鐵硼磁鐵能吸起自身重量600倍的物件。吸力的因素釹鐵硼磁鐵的吸力跟它的體積、性能牌號(hào)、距離有一定關(guān)系。體積體積越大吸力越大性能牌號(hào)牌號(hào)越高吸力越大，例如同款尺寸規(guī)格的磁鐵，N48比N35要高出很多的吸力。距離指的是磁體與被吸附物體的距離，距離越大，吸力越小。釹鐵硼磁鐵的規(guī)格很多，有帶孔的、異形的，這些跟吸力有直接的關(guān)系，計(jì)算較為復(fù)雜。而且不同的距離也有不同的吸力。不同材質(zhì)牌號(hào)也有不同吸力。吸力計(jì)算在此我們只羅列兩種簡(jiǎn)單的規(guī)格：圓形和方形。性能牌號(hào)：普通N35牌號(hào)距離：直接吸附，零距離。–以上三種條件為例。對(duì)應(yīng)此圖（圖1固定在一個(gè)鐵皮吸附物件）普通釹鐵硼磁鐵的吸力公式：重量*600倍=吸力PS：重量=體積*密度圓形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（10半徑*10半徑**5厚度）體積**600倍=7065g（克）也就是說(shuō)20*5的N35磁鐵可以吸附。方形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*10mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（20長(zhǎng)*10寬*5厚）**600=4500g也就是說(shuō)20*10*5的N35磁鐵可以吸附。海南釹鐵硼廠家