板式給料機(jī)制造工藝流程包括：機(jī)架制造，主動(dòng)鏈輪裝置加工，板式給料機(jī)從動(dòng)鏈輪裝置加工，板式喂料機(jī)槽板加工，板式喂料機(jī)鏈條加工，板式喂料機(jī)滾輪加工。以下是詳細(xì)說明。一）板式喂料機(jī)機(jī)架制造1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動(dòng)性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時(shí),機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時(shí)采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動(dòng)端和拉緊端安裝軸承座和兩對(duì)應(yīng)平面的平行度公差為、對(duì)應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對(duì)角線之差＜。3.機(jī)架主梁的直線度公差為、沿縱向全長(zhǎng)內(nèi)容不超過10mm、機(jī)架對(duì)角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)軸中心線對(duì)機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動(dòng)兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對(duì)驅(qū)動(dòng)軸中心線的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的。二）板式喂料機(jī)主動(dòng)鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動(dòng)裝置是板式喂料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用變頻調(diào)速，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動(dòng)兩條推土機(jī)鏈軌總成、槽板沿滾輪運(yùn)動(dòng)。本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為6齒數(shù)。定量喂料機(jī)能精確控制每小時(shí)喂料量，誤差可控制在 ±1%。日本壓出機(jī)市場(chǎng)價(jià)

由于供給精度是衡量波動(dòng)的尺度，如果數(shù)據(jù)沒有波動(dòng)，即使與目標(biāo)流量乖離，但是數(shù)據(jù)看上去很好。（例：相對(duì)于100kg/h的目標(biāo)流量，如果連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在50kg/h付近流量沒有波動(dòng)，供給精度也很好）針對(duì)此情況，把控制精度作為衡量數(shù)據(jù)的平均值（μ）與目標(biāo)供給量（V）是否乖離的尺度?？刂凭缺硎净谀繕?biāo)流量的單位時(shí)間目標(biāo)供給量（V）與平均值（μ）的差相對(duì)于比較大能力時(shí)的目標(biāo)供給量（Vmax）的比率。同時(shí)，由于采樣數(shù)據(jù)的定義與供給精度一樣，所以可用供給精度所采得的數(shù)據(jù)算出。日本壓出機(jī)市場(chǎng)價(jià)氣動(dòng)喂料機(jī)利用氣壓推送物料，適合易燃易爆環(huán)境使用。

對(duì)于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前般從設(shè)置閥板、改進(jìn)石灰石倒料槽以及設(shè)置格柵幾個(gè)方面加以改進(jìn)。在倒料槽的兩側(cè)板上，可以設(shè)置個(gè)可以進(jìn)行上下移動(dòng)的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機(jī)向皮帶秤的喂料量，進(jìn)行均勻下料。在倒料槽的下端可以補(bǔ)焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應(yīng)的消除壓死現(xiàn)象。此外，可在失重式喂料機(jī)倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長(zhǎng)格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過以上幾個(gè)方法，般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。

用以方便用戶拉動(dòng)擋板3，進(jìn)料管13的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，用以防止灰塵進(jìn)入進(jìn)料口13內(nèi)。本實(shí)施例中，通過進(jìn)料口13將物料輸送至兩個(gè)螺桿2之間，再啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行加工，需要清洗時(shí)，往水箱10內(nèi)注水，然后接通增壓泵6的電源，啟動(dòng)增壓泵6，水箱10內(nèi)的水通過輸水管7進(jìn)入增壓泵6內(nèi)，然后通過出水管8排進(jìn)水槽11內(nèi)，在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2，對(duì)螺桿2進(jìn)行清洗，然后將卡桿16從卡孔內(nèi)拉出，再抽動(dòng)擋板3，清洗后的水通過排水口排出，清洗完畢后將擋板3插回原位，再?gòu)椈?4恢復(fù)力的作用下，使卡桿16自動(dòng)延伸至卡孔內(nèi)，從而對(duì)擋板3的位置進(jìn)行固定，本實(shí)用新型通過清洗機(jī)構(gòu)的設(shè)置，自動(dòng)對(duì)造粒機(jī)進(jìn)行清洗，減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的同時(shí)、提高清洗效率與生產(chǎn)效率。以上所述，為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。刮板喂料機(jī)適用于高粘度物料，不易粘壁，輸送效率穩(wěn)定。

沖料性是指粉體的易發(fā)生噴流性。也就是空氣與原料易混合，混有空氣的原料猶如液體一樣流動(dòng)。在約100cc的透明容器里裝入大約一半的原料，從搖動(dòng)容器時(shí)原料的樣子來判斷。如果原料表面像液體一樣有波浪晃動(dòng)則被叫作沖料性高。沖料性高的原料，會(huì)發(fā)生如下問題。從料斗上部投入原料時(shí)，原料穿過螺桿?排出筒無法停止噴出。沖料性特別高的原料，不只是初次投料時(shí)，追加投料時(shí)也會(huì)發(fā)生噴出。根據(jù)以上所述，追加投料時(shí)鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)后的運(yùn)轉(zhuǎn)易紊亂，另外鎖定運(yùn)轉(zhuǎn)中原料被多供給。螺桿的充滿率不穩(wěn)定，供給精度差。從料斗上部投入原料時(shí)，排除混進(jìn)的空氣需花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間。MV值與能力的關(guān)系不呈線性。新型喂料機(jī)能耗比傳統(tǒng)機(jī)型降低 20%，符合節(jié)能生產(chǎn)需求。日本制鋼所壓出機(jī)

喂料機(jī)料斗內(nèi)壁拋光處理，光滑不易掛料，減少物料浪費(fèi)。日本壓出機(jī)市場(chǎng)價(jià)

⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。⑺當(dāng)擠出機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤(rùn)滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤(rùn)滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤(rùn)滑油量。日本壓出機(jī)市場(chǎng)價(jià)