氦氣真空標準漏孔真空漏孔的選用主要包括以下幾個技術(shù)指標:漏率值和示漏氣體:主要由檢漏工藝和需求決定,說明的是在檢漏儀內(nèi)置漏孔一般為2×10-8Pa.m3/s的氦漏率。漏孔泄漏方式,主要分為滲氦型和通道型。一般滲氦型漏孔主要用作帶氦氣室,并且氦氣漏率在(10-10~10-7)Pa.m3/s的標準漏孔,檢漏儀內(nèi)置漏孔大多采用該型號。通道型漏孔相對滲氦型漏孔,應(yīng)用會更廣,特別是非標定制的模擬漏孔。還具有可以用高壓容器,溫度系數(shù)小等優(yōu)勢。是否帶氦氣/氫氮混合氣室。主要由標準漏孔使用方式?jīng)Q定。帶氦氣室具有漏率穩(wěn)定/恒定的特點,而不帶氦氣室往往用作模擬漏孔,模擬允許漏率指標的被檢工件,用來保證檢漏系統(tǒng)的定量需求。接口方式和外形尺寸,是指氣源加壓端接口和漏氣端接口。主要根據(jù)漏孔使用方式確定。檢測漏孔時可借助適用儀器,能更精確地找到滲漏位置。北京冷媒漏孔壓力
正壓漏率與真空漏率:正壓漏率是指泄漏到大氣的漏率,真空漏率是泄漏到真空的漏率。漏孔漏率包含分子流與粘滯流,其中分子流與壓力差成正比,粘滯流與壓力平方差成正比。一般來說,對于同一個漏孔,內(nèi)部壓力>10Bar,正壓漏率≈真空漏率。漏孔壓力與漏率衰減計算:10-1-10-6mbar.L/sec的漏孔,漏率與壓力平方成近似正比,壓力衰減,漏率也會衰減。計算時假定一段時間△t漏率不變,例如1個160cc的氣室,充氣壓力106bar,起始漏率=2.80E-5mbar.L/s。我們?nèi)?天為△t,以計算1天衰減后的壓力和漏率(同樣△t可以去1h,1min,或ls,乃至更小,但計算量線性增加)再以該計算的漏率計算第2天衰減后的壓力和漏率,以此類推,可以計算1年或某個時間的壓力衰減及漏率。 湖南通道型漏孔定制漏孔檢測前需明確檢測范圍及標準。
標準漏孔的使用溫度范圍需要與檢漏設(shè)備相匹配,如果漏孔的最高耐受溫度低于設(shè)備工作的溫度,可能會導(dǎo)致材料軟化或者結(jié)構(gòu)損壞,影響其性能的穩(wěn)定性。在汽車制造過程中,標準漏孔用于校準燃油系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的檢漏設(shè)備,以安全確保車輛關(guān)鍵部件的密封性能,減少因泄漏引發(fā)的故障風(fēng)險,確保行車中的安全。在食品包裝行業(yè),標準漏孔用于校準密封性能檢測儀,確保包裝容器的氣密性,防止食品因漏氣變質(zhì),是食品質(zhì)量安全管控的輔助工具。
可調(diào)通道型漏孔的技術(shù)規(guī)格包括但不限于充裝氣體類型(?如He, H2, N2等其他的可根據(jù)需要定制)?、?漏率范圍(?一般在10-3-10-10 Pa·m3/s)?、 示值允許偏差(?±15%)?、?溫度補償(?<0.3%/℃)?、?漏孔元件(?如微通道管、?金屬壓扁管等)?、?抗堵塞能力較為優(yōu)異、?隔離閥、?接口類型(?如KF16、?KF25、?VCR等可根據(jù)需要來定制)?、?出口(?真空或大氣)?、?氣室容積:1000mL或定制,可重復(fù)充氣使用等。?標準漏孔使用壓力不能超過額定值 。
系列漏孔為通道型定值標準漏孔,漏孔元件為微通道毛細管,其漏率或校準精度0.1g/a,支持客戶漏率或年泄漏量定制,如1g/a,2.5g/a,5g/a,…,也可以定制其他漏率單位,如Pa·m3/s(≥5x10-6Pa ·m3/s),大漏率10~100g/a亦可定制。本產(chǎn)品結(jié)合了國內(nèi)外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產(chǎn)權(quán)的標準儀器,該產(chǎn)品很好地適應(yīng)國內(nèi)外制冷等行業(yè)對產(chǎn)品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩(wěn)定、可重復(fù)充灌、使用成本較低等標準漏孔能輔助判斷檢漏儀的工作狀態(tài)。長沙鹵素漏孔技術(shù)
標準漏孔是計量檢測工作的重要基礎(chǔ)器具 。北京冷媒漏孔壓力
檢漏方法:人們對于泄漏的檢測很早就已經(jīng)出現(xiàn),檢漏方法也經(jīng)歷了從簡單的定性檢測到現(xiàn)代復(fù)雜的定量檢測過程。檢漏方法根據(jù)被檢設(shè)備所處的狀態(tài)又可分為加壓檢漏法和真空檢漏法。加壓檢漏法將被檢件內(nèi)部充以比外部壓力更高的示蹤氣體,在被檢件外面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嘤袩o示蹤氣體漏出、從哪兒漏出、漏出量多少等,進而判斷被檢件有無泄漏點,泄漏點的位置和大小。屬于這種方法的有壓降法、氣泡法、鹵素檢漏儀外探頭法、鹵素噴燈法、加壓滲透法、聲波法、紅外線熱圖像法、稱質(zhì)量法、放射性同位素法。真空檢漏法被檢件內(nèi)部抽成真空后,將示蹤氣體施于被檢件外部,如果被檢件器壁上有漏,示蹤氣體通過泄漏點進入被檢件內(nèi)部,利用某種方法將漏進的示蹤氣體檢測出來,從而判斷出泄漏點的位置和漏率大小。屬于這種方法的有靜態(tài)升壓法、放電管法、鹵素檢漏儀內(nèi)探頭法、各類真空計法、離子泵檢漏法、氦質(zhì)譜噴吹和氦罩檢漏法等。北京冷媒漏孔壓力
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