三面刃銑刀除圓周表面具有主切削刃外，兩側(cè)面也有副切削刃，從而改善了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用于加工溝槽和階臺(tái)面。三面刃銑刀的刀齒結(jié)構(gòu)可分為直齒、錯(cuò)齒和鑲齒三種。直齒三面刃銑刀易制造、易刃磨，但切削條件較差。錯(cuò)齒三面刃銑刀的刀齒交錯(cuò)向左、右傾斜螺旋角ω。每一刀齒只在一端有副切削刃，并由ω角形成副切削刃的正前角，且ω角使切削過(guò)程平穩(wěn)，易于排屑，從而改善了切削條件。整體錯(cuò)齒銑刀重磨后會(huì)減少其寬度尺寸。鑲齒三面刃銑刀，它可克服整體式三面刃銑刀刃磨后厚度尺寸變小的不足。該刀齒鑲嵌在帶齒紋的刀體槽中。液壓刀柄完全防水、防塵；防干涉性能好。適合5軸加工中心使用MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會(huì)造成讓刀，讓刀無(wú)法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來(lái)抵抗，進(jìn)而要求刀柄在沒(méi)有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來(lái)提高有效壁厚，強(qiáng)力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無(wú)效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強(qiáng)力銑刀柄夾持，因?yàn)閺?qiáng)力銑刀柄兼具了一和二的特點(diǎn)。那么強(qiáng)力銑刀柄是實(shí)現(xiàn)的呢？增加壁厚會(huì)造成強(qiáng)力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實(shí)際是一對(duì)矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開(kāi)槽，使得增大壁厚的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)大夾持力。開(kāi)槽的處理方式有很多種，開(kāi)槽過(guò)寬會(huì)降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部，造成精度下滑和不可逆損傷等。為什么要選擇MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄刀柄材料采用了MST獨(dú)自開(kāi)發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚，夾持刀具長(zhǎng)度，過(guò)盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長(zhǎng)薄壁，用于模具深型腔加工。

機(jī)床主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒(méi)有合適的刀柄相配合，不但不能達(dá)到預(yù)期的性能，還可能會(huì)損壞機(jī)床主軸的精密軸承，降低機(jī)床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度，就得選擇相應(yīng)的刀柄，這一點(diǎn)往往未能引起人們的重視，可是實(shí)際上作為連接機(jī)床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的刀柄，對(duì)所制造的零件是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或變成廢次品，對(duì)使用的切削刀具是否會(huì)快速磨損及是否能長(zhǎng)時(shí)間使用、對(duì)使用的切削刀具是否可達(dá)到所期待的高效率、能否延長(zhǎng)機(jī)床及刀具的有效加工時(shí)間等起著決定性的作用。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊，較易制造。

滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺(jué)但十分嚴(yán)重，需要定時(shí)檢查，及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響，我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí)，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問(wèn)題，實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。MST刀柄是利用刀柄和刀具的熱膨脹系數(shù)之差的原理來(lái)強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。適合5軸加工中心使用MST刀具日本MST

高速短錐型刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。適合5軸加工中心使用MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級(jí)筒夾，跳動(dòng)精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數(shù)，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數(shù)，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內(nèi)；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高，筒夾的使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動(dòng)剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會(huì)導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動(dòng)，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料，經(jīng)過(guò)工藝處理，硬度在58-60°之間，與主軸硬度接近，加強(qiáng)耐磨性，在常規(guī)熱處理下，還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴(yán)格執(zhí)行AT3 標(biāo)準(zhǔn)，貼合面達(dá)90% 以上。適合5軸加工中心使用MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。上海建澤深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高品質(zhì)的五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測(cè)量，機(jī)床周邊輔助軟件 。上海建澤不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。上海建澤始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。