高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活,可連續(xù)使用 ,對物料可進行超細分散、乳化。且產品、自動化產品不足,乳化機比例低。海安常規(guī)乳化機檢測
1.主鍋頂部進液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開式,方便投料。2.主鍋真空進料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運轉,可變頻調速,框式攪拌配有刮板,無死角。4.采用國外技術高剪切均質機,上均質。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無死角。6.乳化鍋、預混鍋均是三層制作,內有夾套,通入水可實現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內清洗。8.控制面板具有開、關、急停開關、調整溫度上下限設定顯示,攪拌轉速(變頻調速)、均質轉速、均質時間的控制設定,真空、照明、包括預混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。南通常規(guī)乳化機供應分散頭可自由組配,模塊化,易于維護。
均質乳化反應釜(又叫均質乳化玻璃反應釜)是用于物料分散、乳化、均質實驗的均質乳化反應釜。該設備,其適用于醫(yī)學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫、化妝用品、化工行業(yè)、各大專院校校實驗的理想設備,應用于制漆、涂料、制藥等行業(yè)進行顆粒細化實驗,乳劑、糖漿、口服液等制品乳化穩(wěn)定實驗或生產。均質乳化夾層玻璃反應釜具體技術指標如下:1、均質乳化玻璃反應釜的工作原理是:通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)加熱或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。
高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設備,通過高速剪切實現(xiàn)物料微?;⒒旌霞胺稚?。其**結構由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質機構和雙向攪拌機構。物料在預熱后通過真空管道進入均質鍋,經聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設備支持均質攪拌與槳葉攪拌**或同步運行,攪拌時間與溫度可通過控制面板調節(jié),乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術參數包括三相電源380V、均質轉速0~3500rpm可調,主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。
乳化機是日化、食品、制藥等行業(yè)常見的一種操作單元,是一種通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切、分散、撞擊,使物料變得更加細膩,促使油水相融的設備。以下是對乳化機的詳細介紹:一、工作原理乳化機的工作原理主要基于轉子和定子的精密配合。在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。隨后,物料在高速旋轉的轉子外端產生的高線速度下,受到強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等作用,使物料充分分散、乳化、均質、破碎,并通過定子槽射出。此過程循環(huán)往復,**終完成分散、乳化、均質。.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。崇川區(qū)質量乳化機哪家好
三級定轉子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)。海安常規(guī)乳化機檢測
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經過高頻的循環(huán)往復,**終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的***產品。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化器控制系統(tǒng)等組成。生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。海安常規(guī)乳化機檢測
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