并聯(lián)機器人機械結構由靜平臺、主動臂、從動臂、動平臺和中間軸組成,其中,作為并聯(lián)機器人的重要組成部分的動平臺(也被稱為活動盤),是并聯(lián)機器人實現(xiàn)運動軌跡的直接輸出機構。動平臺所能到達的空間范圍,直接影響著在末端拾、放過程中的路徑跨度,甚至是來料速度、傳送帶運行速度。而在中間軸末端的設計,在起到連接固定盤與旋轉盤作用機構的同時,也直接影響到旋轉過程中的角度與精度。也就是說,當并聯(lián)機器人在完成某分揀、理料工藝時,動平臺活動空間越大,機器人就可在更大范圍內(nèi)抓起與放置物料,如果來料位姿多樣,中間軸的旋轉度高,對于處理在傳送帶上的物品轉線、高速運轉下的拾放會更加靈活。勃肯特機器人為您提供 并聯(lián)機器人,有需求可以來電咨詢!遼寧三軸并聯(lián)機器人
勃肯特并聯(lián)機器人可用于袋裝、盒裝、瓶裝、表面平整的各類食品的搬運、整理、分揀、裝盒和裝箱等工序。可提供用于食品行業(yè)的潔凈版機器人,潔凈無污染,符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。瓶體裝箱自動裝箱系統(tǒng),一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機的生產(chǎn)速度,裝箱前通過分道裝置進行產(chǎn)品整列,實現(xiàn)一次性完成一整箱產(chǎn)品的包裝,同時可以兼容多種產(chǎn)品,節(jié)約人力的同時提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。阿膠塊自動裝盒系統(tǒng),該系統(tǒng)可以完成自動裝盒等一系列動作,速度替代人工,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。阿膠塊自動擺盤系統(tǒng),此系統(tǒng)滿足了來料自動擺盤等需求,適用于各種塊狀食品,速度之快,節(jié)省了人力,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。一臺并聯(lián)裝箱機器人可以滿足前道灌裝機126瓶/分鐘的生產(chǎn)速度,浙江混聯(lián)六軸并聯(lián)機器人并聯(lián)機器人服務,就選勃肯特機器人技術有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
相較串并混聯(lián)六軸結構減少了1個自由度的“-2R"的串并混聯(lián)五軸機器人的應用則更為。該結構包括固定平臺、串聯(lián)運動單元、并聯(lián)運動單元和移動平臺。串動單元由安裝在固定平臺上的旋轉電機驅動,由伸縮傳動軸驅動,實現(xiàn)了安裝在移動平臺上的兩組平行輸入軸的嵌套傳動機構,使輸出部分分別完成J4和J5軸的操作。更常見的工藝性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并聯(lián)機器人操作靈活的優(yōu)點,可以根據(jù)設定的擺放要求,如瓶身高度、瓶形的差異,完成各種來料的差異化擺放,提高生產(chǎn)線在應用中的多樣性。并聯(lián)機器人可以說一次投入多種用途,在食品、醫(yī)藥和日化等行業(yè)得到應用。
勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應用案例,在包裝機出料口經(jīng)過人工復檢后的顆粒袋產(chǎn)品到達進料輸送線,經(jīng)過機器人分揀區(qū)域,機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里,待數(shù)量滿足設定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作。物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,經(jīng)過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照,并將物料的位置坐標反饋給機器人。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置,到位后反饋給機器人信號,機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,將包裝盒裝滿后,輸送線步進一個距離,機器人進行下一盒的裝盒工作。物流行業(yè)并聯(lián)機器人。
封閉式氣滑環(huán)將氣路集成到可旋轉活動盤上,通過活動盤和下旋轉盤結構上的改造,將氣路集成在了密閉氣動裝置內(nèi)。中間軸的氣路由固定盤上進氣口進入,經(jīng)過活動盤與下旋轉盤之間的密封空間,傳遞到下旋轉盤上的出氣口,同時,密封空間的上下兩端由O型密封圈進行密封,實現(xiàn)氣路的聯(lián)通,解決了現(xiàn)有活動盤安裝氣動裝置時旋轉角度受限于氣管的問題,減少氣管纏繞對活動盤旋轉大角度的影響,增加活動盤的靈活性。在工業(yè)化生產(chǎn)不斷邁向智能化的進程中,我們深信并聯(lián)機器人以其高速高精度、適合柔性化的工藝特點,必將成為工業(yè)機器人發(fā)展過程中不可缺少的重要角色。勃肯特機器人技術有限公司為您提供 并聯(lián)機器人服務,有想法可以來我司咨詢!天津并聯(lián)機器人價格
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勃肯特并聯(lián)機器人可用于日化產(chǎn)品的涂膠、整理、排列、搬運、裝箱等工序。濕巾粘蓋系統(tǒng),該系統(tǒng)可以包括完成自動取蓋、貼標、涂膠、粘蓋等一系列動作。粘蓋精度可以達到0.01mm,速度可以達到70包/分鐘。真空管裝托項目,現(xiàn)有產(chǎn)線由人工進行管裝盒,在裝盒之前需逐個掃描管上的條形碼進行識別,如有漏貼或編號不對應,則不予裝盒,客戶希望使用自動化生產(chǎn)線,生產(chǎn)節(jié)拍達到4分鐘一盒(每盒50個),提高衛(wèi)生安全的同時杜絕裝盒錯誤。藥盒掃碼項目,客戶現(xiàn)有生產(chǎn)線需對藥品表面粘貼的監(jiān)管碼逐個進行掃描、信息識別后歸納入庫,人工掃碼工作量大,效率較低,在長期操作過程中容易出現(xiàn)漏掃的情況,客戶希望引進自動化設備,保證藥品根據(jù)其對于信息準確、高效入庫。遼寧三軸并聯(lián)機器人