德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi)，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個(gè)工作日，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機(jī)床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長(zhǎng)。 使用Diebold刀柄，切削過(guò)程更加順暢，減少了摩擦。進(jìn)口刀柄Diebold

刀柄的分類按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄，HSK刀柄；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄；美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類：分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。

液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 SK30熱縮刀柄筒夾Diebold刀柄的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)不斷追求技術(shù)創(chuàng)新與突破。

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄，常見(jiàn)接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。

機(jī)床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)械加工場(chǎng)合。常見(jiàn)的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機(jī)床及加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)床刀柄的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床刀柄市場(chǎng)主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面不斷提升自身實(shí)力。機(jī)床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)）模式，即通過(guò)對(duì)機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷推廣，從而實(shí)現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時(shí)，一些大型刀使用Diebold刀柄，用戶可以輕松應(yīng)對(duì)各種挑戰(zhàn)。

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長(zhǎng)而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個(gè)刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)，并進(jìn)步零部件表面光潔度。使用Diebold刀柄，用戶可以享受更高效的工作體驗(yàn)。戴博熱縮刀柄保養(yǎng)

Diebold刀柄的防銹涂層，延長(zhǎng)使用壽命，適應(yīng)多種工作環(huán)境。進(jìn)口刀柄Diebold

    這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位的。如果把這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄，則它受到壓力后，就會(huì)向外膨脹，如果把這兩個(gè)同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄，則它受到壓力后，就會(huì)向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個(gè)變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持。由于這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會(huì)非常高，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個(gè)原理開(kāi)發(fā)出來(lái)并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn)：1、極高精度：端面跳動(dòng)精度（runout<>2、在整個(gè)的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個(gè)圓柱形膨脹，夾持力大，剛性好，能夠傳遞更高的夾持扭矩；3、出眾的耐磨強(qiáng)度性能；很好的工況適應(yīng)性，簡(jiǎn)便的操作性能；不需昂貴復(fù)雜的周邊設(shè)備；降低了設(shè)備成本的費(fèi)用；4、高加工效率，更好的變化靈活性。雄克TENDO液壓刀柄性能對(duì)比液壓刀柄應(yīng)用的注意事項(xiàng)：1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持，一般要求孔的尺寸精度為H7；液壓刀柄使用時(shí)刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為H7；2、帶有非圓孔和內(nèi)花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸。 進(jìn)口刀柄Diebold