模內(nèi)貼標的使用范圍和在日常生活中的應用；模內(nèi)貼標在日化領域和調(diào)味品領域有了較多的應用。尤其是日化產(chǎn)品，模內(nèi)貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被日化企業(yè)所大量青睞。對于模內(nèi)貼標而言，它可以像絲網(wǎng)印刷一樣在瓶身上得到美麗的彩色圖案。但由于模內(nèi)貼標的包裝容器生產(chǎn)出來后，就不可能再更改標簽，對生產(chǎn)靈活性有影響，這就要求廠家必須對產(chǎn)品有準確的銷售預測。但國內(nèi)達到這種程度的生產(chǎn)廠家還不多，這一點就限制了模內(nèi)貼標在中國的快速發(fā)展。那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？寧波高光模內(nèi)貼制定價格

    在模內(nèi)貼標工藝中，標簽必需在模具內(nèi)準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經(jīng)過一個靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續(xù)應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款于模內(nèi)貼標的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。 東莞食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)廠家模內(nèi)貼標技術含量高是防偽的有效防線。

該技術是一種在注塑模具內(nèi)放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產(chǎn)成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產(chǎn)環(huán)節(jié)。不過，隨著模內(nèi)貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統(tǒng)標簽包裝形式。加之近年國內(nèi)消費者對于個性化的產(chǎn)品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現(xiàn)，利用模內(nèi)貼標技術生產(chǎn)包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據(jù)了解，與傳統(tǒng)標簽包裝形式相比，模內(nèi)貼標技術的優(yōu)勢非常明顯。它不僅可以起到防偽作用，也是相關企業(yè)大幅提高產(chǎn)品檔次和生產(chǎn)效率的重要手段，同時，應用該技術的包裝容器還具有清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加美觀性、綠色環(huán)保等獨特優(yōu)勢。特別合適用來生產(chǎn)能夠有效提高產(chǎn)品品牌附加值的包裝用品上，如高級奶茶杯、餅干盒、酸奶杯等等。

一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。找模內(nèi)貼標的來這里，彩之源模內(nèi)貼標，效果看得見！歡迎咨詢！

一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內(nèi),象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。彩之源模內(nèi)貼標！技術先進，價格實惠，專業(yè)就數(shù)彩之源。東莞食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)廠家

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模內(nèi)貼標機的特點如下：1、開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；2、本機采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設置；6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼標效率；8、本機采用AIRTAC先進的真空技術，使動作更加可靠穩(wěn)定；9、采用伺服驅動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼標速度。寧波高光模內(nèi)貼制定價格