高粘度泵裝整機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng):
高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵,是通過減速電機(jī)或皮帶傳動(dòng)連接降低轉(zhuǎn)數(shù),高粘度泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵,在裝整機(jī)的時(shí)候比外嚙合齒輪泵復(fù)雜一些,分享一下高粘度泵裝整機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)。1、高粘度泵與減速電機(jī)裝在共用底座上,高粘度泵和減速電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于,傾斜都不能大于1度。2、安裝高粘度泵聯(lián)軸器時(shí)不能用鐵錘蠻力敲打,以免損壞高粘度泵的密封和軸周邊零部件。3、高粘度泵若是皮帶帶動(dòng)時(shí),應(yīng)設(shè)托架支撐,以防主動(dòng)齒輪承受徑向力。4、緊固高粘度泵和電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓時(shí),螺釘受力應(yīng)該均勻,連接可靠。5、裝好后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),當(dāng)感覺到高粘度泵輕松轉(zhuǎn)動(dòng),無卡塞時(shí)再配管。6、高粘度泵的進(jìn)料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑,避免狹窄通道或急劇拐彎,設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量去除沒有必要的彎頭、閥門、附件等。 高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料,當(dāng)輸送高粘稠物料時(shí),可以通過調(diào)整降低減速電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來滿足要求。青浦區(qū)內(nèi)環(huán)式轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵:
介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇,下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下:
1、介質(zhì)易結(jié)晶:易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中,容易結(jié)晶而喪失流動(dòng)性,所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。
2、介質(zhì)易腐蝕:酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性,在選擇高粘度泵的材質(zhì)時(shí)要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì),密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。
3、介質(zhì)0、有害:0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的,這時(shí)候要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵,磁力驅(qū)動(dòng)不同于傳統(tǒng)密封,能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的零泄漏。
4、介質(zhì)粘度過低或過高:高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),但是如果介質(zhì)粘度過低,會造成壓力不夠;粘度過高甚至失去流動(dòng)性,也不能選用高粘度泵。 門頭溝區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離子氮化處理工藝,零件表面硬度大于HV650,延長了產(chǎn)品的使用壽命。
如何正確使用高粘度泵有妙招!
在使用輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵時(shí),高粘度泵應(yīng)保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認(rèn)所需輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)苛按照產(chǎn)品手冊上的要求,盡可能應(yīng)用推薦的流體介質(zhì),并考慮到系統(tǒng)的操作溫度范疇.當(dāng)期望在某個(gè)較寬的溫度范圍之內(nèi)應(yīng)用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度系數(shù)應(yīng)該高些.
當(dāng)輸送液體的黏度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在嚴(yán)寒環(huán)境工作時(shí),務(wù)必保證輸送介質(zhì)能夠暢順地流動(dòng).很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的冷濾點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的比較低作業(yè)溫度.另外,所需輸送的介質(zhì)務(wù)必與系統(tǒng)中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質(zhì).
高粘度泵的出口處管路上還應(yīng)該設(shè)定高壓安全閥等保護(hù)器,如此如果泵的出口處通道產(chǎn)生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)定高壓安全閥.
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :
高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑,該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。
高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應(yīng)采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。
高粘度轉(zhuǎn)子泵,是借助于工作腔里的多個(gè)固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的旋轉(zhuǎn)式容積泵。
NYP高粘度泵適用范圍:特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè),尤其對于處理粘度變化較大,范圍較寬的流體輸送.有普通鑄鐵材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種.泵頭部,泵殼體,密封腔部分均可以帶保溫夾套.根據(jù)實(shí)際需要選擇需要保溫的位置.夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題.需加熱時(shí):通過熱蒸汽,導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進(jìn)行保溫.需冷卻時(shí):通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫.間隙可調(diào):泵可以根據(jù)粘度的需要,無需拆泵即可調(diào)節(jié)齒輪間隙,達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求.整體軸承箱二大優(yōu)勢就是,只需轉(zhuǎn)動(dòng)軸承箱即可實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整.操作簡單,不需拆卸泵的任何部件.外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子同向轉(zhuǎn)動(dòng),磨損小,使用壽命長.應(yīng)用行業(yè):適用于輸送純凈且有粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油,原油等;也可以用來輸送糖蜜,聚氨酯,黑白料,橡膠,瀝青,油漆,粘合劑,染料,涂料,潤滑劑,多元醇,食品,藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。 NYP高粘度泵設(shè)計(jì)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊,便于維護(hù)。輸送液體平穩(wěn),無脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低。有很強(qiáng)的自吸性能。貴州內(nèi)環(huán)式高粘度齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。青浦區(qū)內(nèi)環(huán)式轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
油脂工業(yè)可能用到的泵:
油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域,容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應(yīng)用,想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵,則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程,每條生產(chǎn)工藝不同,油脂的成分也是不同的。根據(jù)油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出,可視為固―液萃取,即利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度性質(zhì),將固體物料中有關(guān)成分加以分離過程。在浸出時(shí),油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據(jù)這一工藝,我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵,溶劑類可能會用到化工離心泵。這個(gè)工藝過程還會產(chǎn)生廢水,廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個(gè)工藝時(shí),油脂中還有一些雜質(zhì),精煉過程就是將有害雜質(zhì)去掉,雜質(zhì)的成分有甘油三脂肪酸酯,這些雜質(zhì)提煉出來后需要用泵類設(shè)備運(yùn)輸集中處理,這些雜質(zhì)有一定的粘度并且可能是有害雜質(zhì),所以可能會用到高粘度泵和磁力驅(qū)動(dòng)泵,磁力驅(qū)動(dòng)泵是不泄露泵,放置雜質(zhì)泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類,其中精煉工藝的精煉方法有很多種,像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產(chǎn)水工藝等,每個(gè)工藝中涉及到的流體介質(zhì)很多。 青浦區(qū)內(nèi)環(huán)式轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及國防科研等行業(yè)。