廢氣處理設(shè)備VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍：1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹(shù)脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過(guò)程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過(guò)程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過(guò)程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過(guò)程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。廢氣處理設(shè)備RTO人機(jī)操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置，便于人員的操作。江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備聯(lián)系人

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被***落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始，如此往復(fù)運(yùn)行。安徽除塵器廢氣處理設(shè)備電話廢氣處理設(shè)備遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制、安全穩(wěn)定的原則。

RTO設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn)：效率高達(dá)90-95%以上，節(jié)能性能可以。1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機(jī)供熱，可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能;運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控，實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。4、閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過(guò)焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。

廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生；余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上；操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。

廢氣處理設(shè)備——VOC氣體油氣回收設(shè)備組合處理技術(shù)（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫(kù)、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業(yè)等能夠產(chǎn)生VOCS的的領(lǐng)域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達(dá)-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經(jīng)由防爆風(fēng)泵（后置）送入油氣處理裝置，風(fēng)泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據(jù)發(fā)油量的大小自動(dòng)變頻運(yùn)行。25℃的油氣進(jìn)入冷凝單元，在冷凝主機(jī)內(nèi)被多級(jí)梯度降溫，先是經(jīng)殼管預(yù)冷器和回?zé)犷A(yù)冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來(lái)，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級(jí)冷凝箱、回?zé)犷A(yù)冷器進(jìn)行會(huì)熱交換，溫度回升到15℃左右（比進(jìn)氣溫度約低10℃），進(jìn)入后級(jí)吸附系統(tǒng)。廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石。蘇州焊煙除塵廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

張家港安信環(huán)?？萍加邢薰颈小皠?chuàng)新與品質(zhì)并重、環(huán)保與效益同行”的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念。江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備聯(lián)系人

VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需30~45分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備聯(lián)系人