焊接類焊接組合夾具也稱為柔性組合夾具,三維柔性組合工裝夾具,采用標準化技術要求制作的標準化、系列化、通用化的許多模塊組成，所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現(xiàn)快速鎖緊，模塊與模塊之間可以根據(jù)工件的實際尺寸而調整，整個一套工裝夾具系統(tǒng)的組合可以實現(xiàn)二維和三維空間的搭建，像小孩子玩積木一樣簡單、容易、快捷。 [1]為了適應不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產中分為28系列和16系列。每個系列的元件按照用途可分為8類.它們確保了車身零部件的準確定位和穩(wěn)定夾持，還提高了生產效率和焊接質量。南京銷售車身夾具保養(yǎng)

例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等，其中機床夾具**為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具種類按使用特點可分為：①***通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數(shù)已成為機床的一種 標準附件。②**性夾具。常州本地車身夾具工廠直銷將楔塊包在圓盤上，通過旋轉圓盤使工件得以夾緊。

利用電流通過工件時產生的電阻熱來加熱工件進行焊接。電阻焊包括：點焊、縫焊、凸焊、對焊。點焊將兩個（或幾個）被焊工件裝配成搭接接頭，置于兩電極之間壓緊并通電，利用電阻熱熔化母材形成熔核。具有大電流、短時間、工件變形及應力小的特點，同時操作簡單、生產效率高、易于實現(xiàn)自動化生產。點焊是汽車生產中**廣泛應用的工藝方法，在目前的車身生產中，焊接生產的80%-90%采用點焊完成。點焊生產設備根據(jù)生產用途分為懸掛式點焊機、固定式點焊機。點焊機主要由變壓器、程序控制器、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成，一般的點焊機可以焊接0．5～3 mm厚的低碳鋼板、鍍層鋼板、不銹鋼板；逆變式點焊機可以進行鋁及鋁合金板的點焊。

② 支承件：包括U型方箱、L型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等;用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達到一定高度要求,而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。③ 定位件：包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型定位件、異心圓停擋,用于準確調整定位位置或高度，是為了保證工件在加工過程中達到一定尺寸精度要求，而將工件精確定位的元件;用于確定元件與元件、元件與工件之間的相對位置。在車身總成裝焊過程中，夾具也被用于確保底板、前圍、后圍、門上梁和頂蓋等部件的準確裝配和焊接。

常用的焊接機器人有6個自由度，當機器人與變位機、直線導軌協(xié)調工作時，整個機器人系統(tǒng)的自由度數(shù)及工作范圍都可以增加，能夠焊接結構更加復雜的零件，如發(fā)動機的進、排氣歧管等，也可以二臺或多臺機器人共同完成取件、定位、焊接等一系列工作。生產上使用的弧焊機器人的承載能力小于點焊機器人，常用的有6kg、15kg、30kg等，配備相應的焊接電源可以完成CO2，焊接，MIG焊、TIG焊等，還可以完成激光焊接與切割，等離子焊接與切割工作。由螺桿、螺母和主體等部分組成，通過旋轉螺桿或螺母來實現(xiàn)夾緊或松開動作。常州本地車身夾具工廠直銷

夾具零部件應盡量標準化、通用化，易于加工制作；易磨損的零件要便于更換。南京銷售車身夾具保養(yǎng)

三、設計要求準確性：夾具必須確保被裝配的零部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，以保證焊接后的車身幾何形狀和尺寸精度。強度與剛度：夾具上的受力器件應具有足夠的強度和剛度，以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。便于操作：夾具的設計應便于工人進行操作，包括定位、夾緊和松開等動作，以提高工作效率。易于制造與維修：夾具的零部件應盡量標準化、通用化，以便于加工制作和維修。同時，易磨損的零件應便于更換。常見類型與結構南京銷售車身夾具保養(yǎng)

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