中源綠凈為醫(yī)療器械組裝車間的潔凈度在線監(jiān)測提供專業(yè)方案。根據 ISO 13485 標準，三類醫(yī)療器械生產的潔凈室需維持 Class 7 級以上潔凈度，≥0.5μm 粒子濃度需≤352000 個 /m3。某骨科植入物生產企業(yè)曾因潔凈度監(jiān)測滯后，導致一批髖關節(jié)假體因微粒超標報廢，損失達 1200 萬元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測系統(tǒng)后，在無菌組裝區(qū)設置 12 個監(jiān)測點，采樣頻率為每分鐘 1 次，數據實時傳輸至質量管理系統(tǒng)。當粒子濃度超過閾值時，系統(tǒng)自動鎖定生產線并報警。實施半年后，產品微粒檢測合格率從 89% 提升至 99.7%，每年減少質量損失約 800 萬元。應用場景 / 解決方案：醫(yī)療器械企業(yè)可構建 “監(jiān)測 - 控制 - 追溯” 全流程體系，在植入器械組裝、無菌包裝等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測設備，結合電子批記錄系統(tǒng)，滿足法規(guī)對生產過程可追溯的要求，同時降低質量風險。中源綠凈的模塊化潔凈棚，單套承重達 500kg，可放置 10 + 臺設備，已在 30 家汽車零部件廠穩(wěn)定運行 3 年 +。蘇州萬級塵埃粒子顆粒物

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力中藥制劑生產車間提升質量。行業(yè)報告顯示，中藥提取過程中，塵埃污染會導致有效成分含量波動 10%。某中藥企業(yè)的提取車間未采用在線監(jiān)測時，產品含量不合格率為 3.8%，年返工成本約 400 萬元。引入中源綠凈的方案后，在提取罐、濃縮器周邊部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數據與生產執(zhí)行系統(tǒng)對接。運行一年后，產品含量不合格率降至 0.7%，年節(jié)約成本約 350 萬元。應用場景 / 解決方案：中藥制劑企業(yè)可在提取、純化等關鍵工序部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過控制生產環(huán)境潔凈度，保證中藥有效成分穩(wěn)定，提升產品質量均一性。深圳無塵車間塵埃粒子計數器使用步驟中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設備，開機預熱時間＜30 秒，比行業(yè)快 1 分鐘，已應用于 400 家企業(yè)生產線。

中源綠凈在核能領域的塵埃粒子監(jiān)測方案通過嚴格認證。核電站燃料棒封裝車間不 要控制普通塵埃，還需監(jiān)測放射性微粒，如鈾 - 238 顆粒，其直徑可能小至 0.1μm。數據顯示，未有效監(jiān)測放射性微粒的車間，存在潛在的輻射安全風險。某核電站采用中源綠凈的 塵埃粒子計數器后，在燃料棒封裝區(qū)設置了 6 個監(jiān)測點，設備具備防輻射外殼，可承受 1000Gy 的輻射劑量，同時監(jiān)測普通塵埃和放射性微粒的濃度。運行兩年間，共捕捉到 3 次微量放射性微粒超標事件，均及時啟動凈化程序，未造成安全事故。監(jiān)測數據可實時傳輸至核電站的輻射安全管理系統(tǒng)，滿足國家核 的監(jiān)管要求。應用場景 / 解決方案：核能企業(yè)可在燃料棒生產、廢料處理等放射性區(qū)域，部署具備特殊防護功能的塵埃粒子計數器，定期進行設備校準和維護，確保監(jiān)測數據的準確性和可靠性，保障生產安全。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測系統(tǒng)助力體外診斷試劑生產車間提升質量。行業(yè)報告顯示，診斷試劑生產中，塵埃污染會導致試劑假陽性率上升 5%。某 IVD 企業(yè)的試劑灌裝車間未采用在線監(jiān)測時，產品假陽性率為 2.8%，年召回損失約 500 萬元。引入中源綠凈的方案后，在配液罐、灌裝機周邊部署在線監(jiān)測設備，實時監(jiān)測≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數據每 10 秒更新一次。通過將車間潔凈度控制在 Class 7 級，產品假陽性率降至 0.4%，年減少損失約 450 萬元。應用場景 / 解決方案：體外診斷試劑企業(yè)可在試劑配制、灌裝等關鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測系統(tǒng)，確保產品純度，降低臨床診斷誤差風險。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設備，保修期 5 年，比行業(yè)長 2 年，已為 300 家企業(yè)減少維修成本 60%。

中源綠凈的塵埃粒子計數器為新能源鋰電池生產提供可靠保障。在鋰電池的電極涂布工序中，若環(huán)境中存在≥0.3μm 的塵埃粒子，可能導致極片出現 ，引發(fā)電池短路。行業(yè)報告顯示，未有效控制塵埃的涂布車間，電池不良率高達 7%。某頭部鋰電池廠商引入中源綠凈的在線監(jiān)測系統(tǒng)后，在涂布機出口處安裝了 8 臺高精度塵埃粒子計數器，每秒鐘采集 10 組數據，實時監(jiān)測極片表面上方 30cm 處的粒子濃度。通過將該區(qū)域的≥0.3μm 粒子濃度控制在≤500 個 /m3，涂布工序的不良率從 5.2% 降至 0.8%，電池循環(huán)壽命平均延長了 300 次。同時，監(jiān)測數據可上傳至 MES 系統(tǒng)，實現生產質量的追溯管理。應用場景 / 解決方案：鋰電池生產企業(yè)可采用 “在線監(jiān)測 + 離線抽檢” 結合的方式，在線設備負責實時監(jiān)控，離線設備用于定期校準和抽查，確保涂布、輥壓、分切等關鍵工序的環(huán)境潔凈度符合行業(yè)標準。中源綠凈的模塊化潔凈棚，單套面積 3-50㎡可定制，年生產 1000 + 套，覆蓋全國 30 個省市的客戶需求。手持式塵埃粒子計數器結果怎么看

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測設備，重量＜5kg，比同行輕 3kg，方便移動監(jiān)測，已銷售 500 + 臺。蘇州萬級塵埃粒子顆粒物

中源綠凈的臺式塵埃粒子計數器在長期監(jiān)測中保持穩(wěn)定性能。在半導體晶圓廠的光刻車間，需要 24 小時連續(xù)監(jiān)測，設備的穩(wěn)定性至關重要。中源綠凈的臺式設備連續(xù)運行 30 天的漂移誤差≤3%，遠低于行業(yè)平均的 5%。某晶圓廠引入該設備后，在光刻區(qū)設置了 4 臺臺式計數器，實現全年無間斷監(jiān)測，三年間設備的故障率 為 0.5%。在一次電網波動中，設備的備用電源自動啟動，確保數據不丟失，避免了因監(jiān)測中斷導致的生產風險。設備還支持與車間的 UPS 系統(tǒng)聯(lián)動，在斷電時自動保存數據并發(fā)出警報。通過長期的穩(wěn)定運行，該設備為晶圓廠提供了可靠的環(huán)境數據，幫助企業(yè)將光刻工序的良品率穩(wěn)定在 95% 以上。應用場景 / 解決方案：對于需要長期連續(xù)監(jiān)測的關鍵區(qū)域，如半導體潔凈室、生物安全實驗室等，可選用臺式塵埃粒子計數器，利用其高穩(wěn)定性和可靠性，確保監(jiān)測數據的連續(xù)性和準確性，為生產和實驗提供持續(xù)的環(huán)境保障。蘇州萬級塵埃粒子顆粒物

中源綠凈技術（深圳）有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！