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徐匯區(qū)熱敏電阻測溫儀熱工計量

來源: 發(fā)布時間:2025-05-06

雙金屬片式溫度開關

  • 結構:由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
  • 工作流程
    • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離(切斷電路)。
    • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合(導通電路)。
  • 特點
    • 優(yōu)點:結構簡單、成本低、無需外部電源。
    • 缺點:精度較低(±5℃),響應速度慢(秒級),機械壽命有限(約10萬次)。
  • 應用:電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關

  • 結構:感溫包內充注液體(如硅油),通過毛細管連接波紋管或膜片。
  • 工作流程
    • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發(fā)微動開關。
    • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態(tài)。
  • 特點
    • 優(yōu)點:驅動力大、精度較高(±2℃)、適合高壓/高功率場景。
    • 缺點:體積較大,存在液體泄漏風險。
  • 應用:工業(yè)加熱設備、壓縮機過熱保護。

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壓力式溫度計校準前準備如下

  1. 標準儀器選擇:選用高精度的標準溫度計作為參考標準,其精度應比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標準溫度計的測量范圍應能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設備準備:準備恒溫槽,其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準要求,一般溫度均勻性應在 ±0.1℃以內,溫度波動度應在 ±0.05℃/h 以內。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
  3. 環(huán)境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準。校準環(huán)境的溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度應在 45%~75% 之間。


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溫度數(shù)據(jù)采集儀校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.標準信號源:選用多通道高精度信號源(如熱電偶/熱電阻模擬器),不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3,支持K型、PT100等傳感器類型;模擬輸入需標準電壓/電流源,誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設備:干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程,溫度穩(wěn)定性±0.05℃(高精度)或±0.1℃(常規(guī)),均勻度±0.1℃。

3.參考儀器6?位以上數(shù)字萬用表(誤差≤±0.01%)驗證信號源,配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度(20±3,濕度30%-70%,

2.無強電磁干擾(需屏蔽或接地)、振動,工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口:外殼、屏幕、按鍵完好,標識清晰;輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預檢:開機自檢無報錯,通道切換響應穩(wěn)定;通過上位機軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸(如ModbusUSB)及存儲功能。

3.參數(shù)配置:核對采樣率、量程、濾波設置,更新固件。

環(huán)境試驗設備校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設備性能指標的1/3。

2.多點測量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。

3.輔助設備:風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3、(50±10%RH,遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設備放置于水平地面,四周預留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。

3.校準前試驗設備需空載運行,預熱至常用溫濕度點并穩(wěn)定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構:箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結垢,冷凝排水管路暢通。

2.性能預檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標)。

3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設置:禁用自適應控制算法,鎖定程序運行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準過程無干擾。 專業(yè)認證,英菲值得托付!

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工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備


  1. 標準器選擇:通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器,其不確定度應滿足校準要求,一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標準鉑電阻溫度計的不確定度應優(yōu)于 ±0.03℃。
  2. 配套設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動度在 ±0.05℃以內,溫度均勻性在 ±0.1℃以內。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器,其分辨率和準確度要滿足測量要求,如分辨率應達到 0.1μV。
  3. 環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應控制在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 之間,環(huán)境應無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流。
  4. 被校鉑熱電阻檢查:檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀,保護管應無破損、變形,接線盒應完好,引線連接牢固。同時,測量其絕緣電阻,絕緣電阻應不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。
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壓力式溫度計校準步驟


  1. 外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,指針是否能靈活轉動,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無泄漏等情況。
  2. 安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內的介質充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計晃動。
  3. 零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
  4. 多點校準:在壓力式溫度計的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如測量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
  5. 偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
  6. 重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的偏差,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差
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