助力企業(yè)構(gòu)建彈性供應(yīng)鏈?zhǔn)?MES 系統(tǒng)在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)不確定性時(shí)的重要作用。彈性供應(yīng)鏈要求企業(yè)能夠快速適應(yīng)供應(yīng)鏈的波動(dòng)，而 MES 系統(tǒng)通過(guò)打通生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的可視化和敏捷響應(yīng)。當(dāng)原材料價(jià)格大幅波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)可結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存數(shù)據(jù)，分析不同采購(gòu)策略的成本差異，為企業(yè)提供比較好采購(gòu)建議。某電子企業(yè)在芯片價(jià)格上漲時(shí)，MES 系統(tǒng)通過(guò)模擬不同采購(gòu)批量和時(shí)間點(diǎn)的總成本，幫助企業(yè)選擇了 “小批量多批次” 的采購(gòu)方案，既避免了高價(jià)囤積的風(fēng)險(xiǎn)，又保障了生產(chǎn)連續(xù)性，使原材料成本的增幅控制在 5% 以內(nèi)。此外，系統(tǒng)還能與供應(yīng)商的生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)掌握供應(yīng)商的產(chǎn)能和交貨進(jìn)度，提前預(yù)警可能出現(xiàn)的供應(yīng)延遲，為企業(yè)爭(zhēng)取應(yīng)對(duì)時(shí)間。MES 系統(tǒng)首先從 ERP 系統(tǒng)獲取生產(chǎn)訂單信息，將其轉(zhuǎn)化為詳細(xì)的生產(chǎn)工單。鄞州區(qū)可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

在生產(chǎn)資源動(dòng)態(tài)調(diào)配方面，MES 系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)資源的比較好配置，提高資源利用率。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備、人員、物料等生產(chǎn)資源的狀態(tài)和使用情況，當(dāng)某一資源出現(xiàn)閑置或緊張時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)配。比如，當(dāng)某臺(tái)設(shè)備突然出現(xiàn)故障無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即查詢其他可用設(shè)備的負(fù)荷情況，將該設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)分配給負(fù)荷較低的設(shè)備，并同步調(diào)整物料配送和人員安排，確保生產(chǎn)不受太大影響。某機(jī)械加工車間通過(guò) MES 系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，設(shè)備利用率提升了 25%，人員工作效率提高了 20%，生產(chǎn)資源得到了充分利用。鎮(zhèn)海區(qū)精益生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商家系統(tǒng)通過(guò)工時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，替代傳統(tǒng)人工考勤與計(jì)件核算，減少 70% 人工誤差，為薪酬與技能提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

在降低生產(chǎn)能耗的具體路徑上，MES 系統(tǒng)通過(guò)精細(xì)化的能源監(jiān)控與智能調(diào)控，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)提供了可操作的方案。系統(tǒng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)工序的能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)量和分析，識(shí)別出高能耗環(huán)節(jié)并給出優(yōu)化建議。例如，某鋼鐵企業(yè)的高爐車間，MES 系統(tǒng)通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，高爐熱風(fēng)爐的燃燒效率存在較大提升空間，于是結(jié)合煤氣流量、空氣配比等數(shù)據(jù)，自動(dòng)調(diào)整燃燒參數(shù)，使熱風(fēng)爐的熱效率提高了 8%，單座高爐每天可節(jié)省煤氣消耗約 1000 立方米。同時(shí)，系統(tǒng)還能根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整車間的照明、通風(fēng)等輔助設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在非生產(chǎn)高峰時(shí)段自動(dòng)降低能耗，實(shí)現(xiàn) “按需耗能”，進(jìn)一步壓縮能源成本。

數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此，在智能工廠的建設(shè)過(guò)程中，需要一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過(guò)程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。另外，必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問(wèn)題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計(jì)算、霧計(jì)算、云計(jì)算的平臺(tái)，確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進(jìn)行處理，哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理，哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺(tái)進(jìn)行處理。企業(yè)無(wú)需投入大量資金購(gòu)置硬件設(shè)備和搭建復(fù)雜的 IT 基礎(chǔ)設(shè)施，只需通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)即可使用 MES 系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。

助力企業(yè)打造智慧工廠是 MES 系統(tǒng)的重要發(fā)展方向。智慧工廠強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化和信息化，而 MES 系統(tǒng)作為關(guān)鍵樞紐，能將工廠內(nèi)的設(shè)備、物料、人員、信息等要素有機(jī)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。在智慧工廠中，MES 系統(tǒng)可與自動(dòng)化生產(chǎn)線、智能機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等深度融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)人化或少人化操作。例如，某汽車整車廠的智慧工廠里，MES 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃向智能機(jī)器人發(fā)送裝配指令，機(jī)器人完成操作后將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)再根據(jù)反饋信息調(diào)整下一個(gè)操作步驟，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程流暢高效，生產(chǎn)節(jié)拍較傳統(tǒng)工廠提升了 30%。此外，系統(tǒng)還能通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，為工廠的智能化升級(jí)提供決策支持，如哪些設(shè)備需要升級(jí)、哪些工序可以進(jìn)一步自動(dòng)化等。基于系統(tǒng)收集的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)，計(jì)算各類關(guān)鍵生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)（KPI）。余姚全流程可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)收費(fèi)

面對(duì)多工廠協(xié)同與全球化生產(chǎn)的趨勢(shì)，MES 系統(tǒng)通過(guò)云端架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了跨地域的生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)。鄞州區(qū)可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

在供應(yīng)鏈金融領(lǐng)域，MES 系統(tǒng)積累的真實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為企業(yè)融資提供了可靠的信用支撐。以往中小企業(yè)因缺乏規(guī)范的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄，難以獲得金融機(jī)構(gòu)的信任和支持。而 MES 系統(tǒng)記錄的訂單履約率、生產(chǎn)進(jìn)度、物料周轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)，能客觀反映企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)營(yíng)狀況。金融機(jī)構(gòu)可通過(guò)對(duì)接 MES 系統(tǒng)獲取這些數(shù)據(jù)，評(píng)估企業(yè)的還款能力，為其提供更便捷的供應(yīng)鏈金融服務(wù)。例如，某小型機(jī)械加工廠憑借 MES 系統(tǒng)顯示的 98% 訂單履約率和穩(wěn)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，成功從銀行獲得了 500 萬(wàn)元信用**，解決了擴(kuò)大生產(chǎn)的資金難題。這種基于真實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的融資模式，不僅降低了金融機(jī)構(gòu)的放貸風(fēng)險(xiǎn)，也為中小企業(yè)拓寬了融資渠道。鄞州區(qū)可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)