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專業(yè)突破 上海機(jī)器人智能拋光系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面加工——新答爾
在**裝備制造對(duì)復(fù)雜零部件表面處理要求不斷提升的當(dāng)下，新答爾工業(yè)機(jī)器人（上海）有限公司***研發(fā)的智能拋光系統(tǒng)成功攻克了異形曲面精密拋光的技術(shù)瓶頸。該系統(tǒng)在某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù)項(xiàng)目中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，可實(shí)現(xiàn)曲面輪廓精度±0.01mm，表面粗糙度Ra0.025μm的工藝標(biāo)準(zhǔn)，加工效率較傳統(tǒng)方式提升12倍，為復(fù)雜曲面精密加工提供了創(chuàng)新解決方案。
復(fù)雜曲面自適應(yīng)拋光技術(shù)
新答爾開發(fā)的"五軸隨形智能拋光系統(tǒng)"，采用高精度3D掃描與實(shí)時(shí)軌跡規(guī)劃技術(shù)，可在8分鐘內(nèi)完成復(fù)雜曲面的三維建模并生成比較好拋光路徑。系統(tǒng)配備的六維力控裝置能實(shí)現(xiàn)0.03N級(jí)別的接觸力控制，確保拋光壓力均勻穩(wěn)定。某燃?xì)廨啓C(jī)葉片項(xiàng)目中，該系統(tǒng)將傳統(tǒng)需要5天的人工拋光作業(yè)縮短至10小時(shí)，產(chǎn)品合格率從78%提升至99.3%。
"我們建立了包含28類復(fù)雜曲面特征的工藝數(shù)據(jù)庫。"技術(shù)總監(jiān)介紹。該數(shù)據(jù)庫特有的參數(shù)映射算法，可智能匹配比較好拋光策略，覆蓋90%以上的工業(yè)曲面加工需求。
智能實(shí)時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)
針對(duì)大型工件加工中的微觀形變，新答爾研發(fā)了在線測(cè)量補(bǔ)償技術(shù)。通過分布在加工區(qū)域的20個(gè)高精度測(cè)點(diǎn)，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)感知0.005mm級(jí)的形變并自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)。某航天器結(jié)構(gòu)件應(yīng)用表明，該系統(tǒng)將材料應(yīng)力釋放導(dǎo)致的加工誤差從±0.08mm降低至±0.01mm。
"補(bǔ)償系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從'盲拋'到'智能拋'的跨越。"首席科學(xué)家表示。該技術(shù)已申請(qǐng)15項(xiàng)發(fā)明專利，包括創(chuàng)新的誤差分離算法。
智能工藝優(yōu)化平臺(tái)
新答爾構(gòu)建的"拋光工藝知識(shí)云平臺(tái)"，收錄了3000多個(gè)實(shí)際案例的完整工藝數(shù)據(jù)。通過深度學(xué)習(xí)算法，平臺(tái)可智能推薦比較好工藝方案。某豪華汽車輪轂項(xiàng)目中，平臺(tái)將工藝開發(fā)周期從4周縮短至5天，試制成本降低80%。
"知識(shí)庫的價(jià)值在于持續(xù)積累行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。"數(shù)字技術(shù)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)。平臺(tái)每周新增50余條工藝數(shù)據(jù)，算法模型持續(xù)優(yōu)化更新。
助力**裝備制造
作為上海智能制造重點(diǎn)企業(yè)，新答爾持續(xù)深耕復(fù)雜零部件加工領(lǐng)域。公司與西北工業(yè)大學(xué)共建"復(fù)雜曲面加工實(shí)驗(yàn)室"，專注于航空領(lǐng)域特種工藝研發(fā)。近期參與的2個(gè)國家科技重大專項(xiàng)，均實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵工藝自主可控。
"曲面拋光質(zhì)量直接關(guān)系裝備性能與壽命。"公司總經(jīng)理表示。未來三年，新答爾將投入1億元用于超精密拋光技術(shù)研發(fā)，為中國**裝備制造發(fā)展提供**工藝支撐。
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