板框壓濾機常見故障分析形:不成濾餅或濾餅不均勻:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,比較終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。板框間滲水:造成板框間滲水的原因主要有:1、液壓低。2、濾布褶皺和濾布上有孔。3、密封表面有塊狀物。板框間滲水的處理方法比較簡單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀除去密封表面的塊狀物就可以了。壓濾機的液壓系統(tǒng)保證壓力穩(wěn)定,運行可靠。甘肅箱式壓濾機一級
箱式壓濾機在經(jīng)濟與環(huán)保層面展現(xiàn)出雙重價值。從經(jīng)濟角度來看,設(shè)備通過高效的固液分離,將工業(yè)生產(chǎn)中的廢料轉(zhuǎn)化為可利用資源,如分離出的固體可作為二次原料重新投入生產(chǎn),減少原材料采購成本;處理后的液體經(jīng)過凈化可循環(huán)使用,降低用水開支。在環(huán)保方面,它有效阻止了含有污染物的物料隨意排放,減少對土壤、水體的污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。同時,壓濾過程產(chǎn)生的濾餅便于集中運輸與處置,避免因廢料散落造成的環(huán)境問題。箱式壓濾機通過經(jīng)濟與環(huán)保效益的兼顧,助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提升綜合競爭力。四川混凝土壓濾機易損件壓濾機的卸料方式有手動和自動之分。
壓濾機操作時,濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布,沿板上的溝渠下,自濾板端的小管排出,所咸濾渣被留在框內(nèi),形成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時,便停止操作,放松板、框,取出濾框,將框內(nèi)濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,以準(zhǔn)備再一次的過濾,洗滌時,洗液目洗滌板進入,茅過濾布和濾餅,匯集于非洗滌板下端的出口處流出。由上可見,板框壓濾機的操作是間歇進行,由裝合、過·濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個循環(huán)周期。如果濾餅需要洗滌,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時間。板框壓濾機的操作壓強,一般為表壓板框可用各種材料制成,如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為2~50mm,濾板的厚度則視所受壓強而定,濾板與濾框一般為方形。
液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊,溢流閥開始卸荷,這時,切斷電機電源,壓緊動作完成,退回時,換向閥換向,壓力油進入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時,壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達到壓力表的上限時,電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時,電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。板框壓濾機操作簡單,可更換濾布,適應(yīng)不同物料。
壓濾機壓緊機構(gòu),手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負(fù)載電流增大,當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時,達到較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。制砂壓濾機在物料過濾環(huán)節(jié)展現(xiàn)出明顯的高效性。新疆制砂壓濾機
砂場壓濾機通過調(diào)節(jié)壓力和過濾時間來控制濾餅的厚度和質(zhì)量。甘肅箱式壓濾機一級
廂式壓濾機中包括多個塑料濾框,它們會在高壓作用下擠壓在一起。在這些濾框內(nèi)部是中空的濾室,壓濾機因此而得名,濾室周圍是濾布。當(dāng)施加壓力使污泥進入濾室時,即可在濾室內(nèi)形成“濾餅”,濾液通過濾布流入排水通道。當(dāng)所有的濾室完全充滿時,污泥進料停止?,F(xiàn)在可以打開壓濾機并取出固體濾餅。關(guān)閉壓濾機后,即可準(zhǔn)備進行新的壓濾過程。為了填充這些壓濾機,需要過濾材料和壓力。壓力峰值通常在8到15巴之間,壓力大小應(yīng)該保持均勻,以便在進料期間不破壞絮凝物。還應(yīng)在進給區(qū)域內(nèi)為絮狀物留出足夠的自由空間。在壓濾過程結(jié)束之前,反壓力不斷增大,除此之外,還可能出現(xiàn)一種制約現(xiàn)象,那就是空運行的污泥槽,可能導(dǎo)致用于產(chǎn)生壓力的泵干運轉(zhuǎn)。甘肅箱式壓濾機一級