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為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本,應(yīng)在以下幾方面加以注意:保證沖壓模具設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑強(qiáng)度指標(biāo),去除潤(rùn)滑油中的銅粉、雜質(zhì),使之不污染設(shè)備及???。如潤(rùn)滑失效,必須及時(shí)更換、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。合理的配模是保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉線鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵要素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理地選擇滑動(dòng)系數(shù),是配模的首要步驟。 華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。吉林異形模具來(lái)料加工定制
沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型也很多,因此很多朋友或許不是很了解,下面我們就一起來(lái)看看沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型。
1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等;按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。但不論何種類型的沖模,都可看成是由上模和下模兩部分;
2、其中上模被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上,是沖模的固定部分;
3、工作時(shí),坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件;
4、上?;厣龝r(shí),模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來(lái),以便進(jìn)行下一次沖壓循環(huán)。
如果您想了解其它關(guān)于沖壓拉伸模具的內(nèi)容,歡迎來(lái)關(guān)注我們的網(wǎng)站。 吉林異形模具來(lái)料加工定制公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地。
提高沖壓模具的強(qiáng)度為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,沖壓模具制作一道工序需要對(duì)模具表面精加工,以消除模具表面的細(xì)小裂紋,防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過(guò)程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),手工拋光比較費(fèi)時(shí),效率低下,一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。2.機(jī)械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國(guó)外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國(guó)也在積極發(fā)展中。
從行業(yè)結(jié)構(gòu)看,民營(yíng)企業(yè)快速發(fā)展,國(guó)有企業(yè)活力增強(qiáng),面向市場(chǎng)的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)有較大進(jìn)步。
一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級(jí)進(jìn)模精度已達(dá)到2微米,壽命可達(dá)3億沖次以上,個(gè)別企業(yè)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2500次/分鐘的高速?zèng)_床上使用,精度可達(dá)1微米。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等大型塑料模具。
精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪。 華諾機(jī)械累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向優(yōu)良品質(zhì)!
拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法:
就由小編為大家簡(jiǎn)單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時(shí)出皺的原因和解決方法的知識(shí)希望可以幫助大家,請(qǐng)大家跟隨小編一起來(lái)了解以下的內(nèi)容介紹吧。
1、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng),造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規(guī)律地向松的一邊皺疊。解決方法為放松薄膜拉力,調(diào)整舒展輥或暫時(shí)換薄膜;
2、橫向皺折。加熱輥溫過(guò)高,膠輥壓力過(guò)大,復(fù)合時(shí)薄膜橫向被燙成橫向皺折。解決方法為適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力;
3、加熱時(shí)溫度過(guò)高,薄膜變形出皺。解決方法為降低溫度;
4、豎向皺折。薄膜拉力過(guò)大,壓合并沒(méi)展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。解決方法為放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,使膜展平后再壓合。
通過(guò)以上對(duì)拉伸模具加工的介紹,大家對(duì)這方面的內(nèi)容是不是有了更大的進(jìn)步,感謝您對(duì)我們網(wǎng)站的支持。 華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。吉林異形模具來(lái)料加工定制
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沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū),便會(huì)對(duì)其人身安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。鑫力模具以自身經(jīng)驗(yàn)為您介紹沖壓模具各個(gè)部件的對(duì)于安全的要求:1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求:(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞;(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過(guò)定位,位置要便于觀察,比較好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。 吉林異形模具來(lái)料加工定制
淄博華諾機(jī)械制造有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!