堆取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料（礦石、煤、焦碳、砂石）存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)。輪堆取料機(jī)的作業(yè)有很強(qiáng)的規(guī)律性，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。控制方式有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)等。堆取料機(jī)輪，又稱堆取料機(jī)車輪，是堆取料機(jī)的重要部件，主要用于起重機(jī)、港口起重機(jī)械、堆取料機(jī)、卸船機(jī)、火車、地鐵-車輪鍛件，主要車輪鍛件材質(zhì)有：60鋼、42CrMo、65Mn。質(zhì)量要求高，安全生產(chǎn)推薦企業(yè)山西永鑫生鍛造多年專業(yè)生產(chǎn)。堆取料機(jī)輪堆取料機(jī)輪設(shè)備簡(jiǎn)單，但只能作人字形或圓錐形料堆。徐州購(gòu)買堆取料機(jī)預(yù)算

臂架型斗輪堆取料機(jī)是集堆料與取料功能于一體的連續(xù)裝卸設(shè)備，通過(guò)可俯仰懸臂輸送機(jī)與斗輪裝置實(shí)現(xiàn)物料雙向傳輸。該設(shè)備由金屬結(jié)構(gòu)、尾車機(jī)構(gòu)、懸臂輸送機(jī)等**部件組成，采用正反轉(zhuǎn)膠帶機(jī)實(shí)現(xiàn)堆拋料與取轉(zhuǎn)載作業(yè)模式切換，單機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)300-6000t/h [2]。2024年發(fā)明專利顯示，其自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備包含金屬結(jié)構(gòu)框架、可移動(dòng)尾車裝置、懸臂式膠帶輸送機(jī)、行走機(jī)構(gòu)和斗輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) [2]：金屬結(jié)構(gòu)：承載設(shè)備主體并設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐裝置懸臂輸送機(jī)：具備正反轉(zhuǎn)功能，堆料時(shí)正向運(yùn)轉(zhuǎn)拋灑物料，取料時(shí)反向運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載物料梁溪區(qū)直銷堆取料機(jī)廠家供應(yīng)堆取料機(jī)廣泛應(yīng)用于港口、電廠、鋼廠、水泥廠等大型干散貨堆場(chǎng)。

構(gòu)成部分臂架型斗輪堆取料機(jī)由斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶式輸送機(jī)、尾車、俯仰與運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成（圖1）。①斗輪機(jī)構(gòu)：是取料的工作機(jī)構(gòu)，包括斗輪及其驅(qū)動(dòng)裝置。斗輪分無(wú)格式、半格式和有格式3種（圖2）。無(wú)格式斗輪的鏟斗沒(méi)有斗底，在非卸料區(qū)內(nèi)用固定在臂架上的圓弧擋板堵住斗中散料，散料在圓弧擋板上滑移。在卸料區(qū)內(nèi)沒(méi)有圓弧擋板而有一個(gè)固定的斜溜槽。當(dāng)鏟斗隨輪體旋轉(zhuǎn)至卸料區(qū)時(shí)，斗中物料在自重作用下經(jīng)斜溜槽滑到帶式輸送機(jī)上。它的卸料區(qū)間大，因而斗輪轉(zhuǎn)速較高，可提高作業(yè)能力，能卸較粘物料。

斗輪堆取料機(jī)：常用于條形煤場(chǎng)，由斗輪挖掘機(jī)演變而來(lái)，具有堆料和取料兩種功能。此外，還有圓形堆取料機(jī)、門(mén)式滾輪機(jī)及裝卸橋等不同類型的堆取料機(jī)。三、工作原理堆取料機(jī)的工作原理通常涉及旋轉(zhuǎn)、俯仰、行走等多個(gè)動(dòng)作的組合。以回轉(zhuǎn)式懸臂皮帶堆料機(jī)為例，其工作原理大致如下：堆料時(shí)，懸臂回轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行，從一側(cè)運(yùn)行到另一側(cè)，然后大車向后步進(jìn)一段距離，懸臂再回轉(zhuǎn)運(yùn)行，如此反復(fù)直至物料堆完。取料時(shí)，斗輪或刮板等取料裝置在懸臂的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并切入料堆，將物料取出并輸送到輸送帶上。礦業(yè)：在礦石的堆放和取料過(guò)程中，堆取料機(jī)能夠有效提高作業(yè)效率，減少人力成本。

為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，開(kāi)發(fā)了三段往復(fù)加熱工頻感應(yīng)淬火工藝：感應(yīng)器采用φ720mm規(guī)格，配置20匝線圈通過(guò)精確控制加熱時(shí)間（具體時(shí)長(zhǎng)未公開(kāi)）實(shí)現(xiàn)層深控制采用油浸冷卻技術(shù)提升硬度均勻性新工藝使淬硬層深度達(dá)到15mm時(shí)，15mm處硬度仍保持在260HBW以上，解決了深層淬硬的技術(shù)難題 [1]。經(jīng)工藝改進(jìn)后驗(yàn)證：踏面硬度穩(wěn)定在330～360HBW區(qū)間輪緣硬度提升至360～390HBW范圍15mm深度處硬度≥260HBW（標(biāo)準(zhǔn)要求≥241HBW）失效分析表明，工藝優(yōu)化后車輪的接觸疲勞壽命提升3倍以上，主要失效模式由踏面剝落轉(zhuǎn)變?yōu)檎Ｄp [1]。傳動(dòng)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)堆取料機(jī)的運(yùn)動(dòng)，通常采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等組件。徐州購(gòu)買堆取料機(jī)預(yù)算

建筑：在建筑材料的搬運(yùn)和堆放中，堆取料機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地完成任務(wù)，確保施工進(jìn)度。徐州購(gòu)買堆取料機(jī)預(yù)算

②回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：由回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動(dòng)裝置兩部分組成,用以使臂架左右回轉(zhuǎn)。為保證臂架在任意位置時(shí)斗鏟都能裝滿,回轉(zhuǎn)速度要求在0.01～0.2轉(zhuǎn)/分的范圍內(nèi)按一定規(guī)律實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。大多用直流電動(dòng)機(jī)或液壓驅(qū)動(dòng)。③臂架帶式輸送機(jī)：供輸送物料之用。在堆料、取料作業(yè)時(shí)，輸送帶需正反向運(yùn)行。④尾車：將料場(chǎng)帶式輸送機(jī)與斗輪堆取料機(jī)聯(lián)系在一起的機(jī)構(gòu)。料場(chǎng)帶式輸送機(jī)的輸送帶繞過(guò)尾車機(jī)架上的兩個(gè)滾筒，呈S形走向,以便在堆料時(shí)把物料由料場(chǎng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到斗輪堆取料機(jī)上去徐州購(gòu)買堆取料機(jī)預(yù)算

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