氯離子與Ca2?、Mg2?等形成的沉積物(如CaCl?·6H?O)會明顯降低換熱系數(shù)。實測數(shù)據(jù)顯示,當管壁結垢厚度達1mm時,蒸汽機組熱效率下降8%,相當于年多耗標煤1500噸(損失¥120萬)。且氯鹽垢層疏松多孔,更難通過常規(guī)化學清洗去除。
氯離子會加速橡膠密封材料的老化。EPDM橡膠在Cl?>300mg/L的水中,3年后硬度(Shore A)從60升至75,密封性能完全喪失。某化工廠泵用機械密封平均壽命從5年縮短至2年,年更換費用增加¥80萬。改用氟橡膠雖可改善,但材料成本增加5倍。 氯離子在垢下濃縮,加劇腐蝕。浙江除氯除硬
循環(huán)水中的氯離子(Cl?)會破壞碳鋼表面的鈍化膜,引發(fā)局部腐蝕。當Cl?濃度超過300mg/L時,其半徑小(0.181nm)的特性使其易穿透氧化膜缺陷處,與Fe2?形成可溶性FeCl?,加速金屬溶解。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,Cl?從200mg/L升至500mg/L時,碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a,設備壽命縮短60%。這種點蝕具有隱蔽性,往往在設備表面出現(xiàn)微小孔洞后才被發(fā)現(xiàn),造成突發(fā)性泄漏事故。
氯離子是誘發(fā)奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當Cl?>200mg/L且溫度>60℃時,304不銹鋼在拉應力作用下會產(chǎn)生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環(huán)水Cl?超標(350mg/L)導致冷凝器管束大規(guī)模開裂,單次更換費用達¥1200萬。更嚴重的是,SCC裂紋擴展速度快(可達10mm/月),且常規(guī)檢測難以發(fā)現(xiàn),極易引發(fā)災難性事故。 青海除氯需求氯離子穿透不銹鋼鈍化膜,引發(fā)點蝕。
反滲透(RO)膜對Cl?的截留率受膜材料、壓力和水質影響。聚酰胺復合膜(如BW30-4040)在1.5MPa下對500mg/L NaCl溶液的脫鹽率為98.5%,但Cl?實際透過量仍達7.5mg/L。海水淡化中,Cl?濃度超過1000mg/L時膜通量衰減速率增加3倍,需每3個月酸洗(0.1%檸檬酸)。某沿海鋼廠采用"超濾-RO"雙級系統(tǒng),投資成本¥5.8萬/m3·d,能耗4.2kWh/m3。新興的帶正電納濾膜(如NF90)通過靜電排斥可優(yōu)先截留Cl?,對Mg2?/Ca2?透過率>90%,特別適用于高硬度廢水。
煮沸除氯法是處理嬰兒用水的一種常用且有效的方法。將自來水放入干凈的容器中,加熱至沸騰,并保持 3 - 5 分鐘,這樣大部分的氯會隨著水蒸氣揮發(fā)出去。待水自然冷卻后,就可以用于沖調(diào)奶粉、制作輔食或者給嬰兒洗澡了。這種方法操作簡單便捷,不需要額外的設備,能夠有效地降低水中的氯含量,為嬰兒提供安全的用水。
選用質量可靠、具有除氯功能的凈水器,也是為嬰兒提供安全用水的一個好辦法。自來水通過凈水器的過濾,其中的氯和其他雜質能夠被有效去除。但是,需要注意的是,要定期更換凈水器的濾芯,否則隨著使用時間的增加,濾芯會逐漸吸附飽和,不僅無法有效地去除氯,還可能滋生大量細菌,反而影響水質。一般來說,根據(jù)凈水器的使用說明,2 - 6 個月就需要更換一次濾芯,以確保過濾效果始終穩(wěn)定。 高氯環(huán)境必須選用特種合金材料。
對于鍋爐給水系統(tǒng),即使微量Cl?(>0.1mg/L)也會導致汽輪機葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統(tǒng),高壓缸葉片出現(xiàn)氯化物應力腐蝕裂紋,大修費用達¥2000萬。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下,這對循環(huán)水Cl?提出了更嚴格的要求。
氯離子會與聚羧酸類阻垢劑發(fā)生絡合反應,使其分散能力下降40%。某鋼廠循環(huán)水在Cl?>600mg/L時,必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L(年成本增加¥150萬),且仍無法完全避免CaSO?沉積。 氯離子使銅合金發(fā)生脫鋅腐蝕。貴州數(shù)據(jù)中心除氯需求
零排放系統(tǒng)中氯離子易超飽和。浙江除氯除硬
金屬設備的腐蝕加速氯離子(Cl?)是引發(fā)金屬腐蝕的主要促進因子之一。其離子半徑0.181nm,可穿透不銹鋼鈍化膜缺陷處,與基體金屬(如Fe2?)形成可溶性氯化物,導致:碳鋼:Cl?>300mg/L時點蝕速率超1mm/年(較純水環(huán)境快20倍)不銹鋼:304不銹鋼在Cl?>200mg/L+60℃時應力腐蝕開裂(SCC)風險激增銅合金:誘發(fā)脫鋅腐蝕,黃銅管3年壁厚損失可達40%某濱海電廠實測數(shù)據(jù)顯示,循環(huán)水Cl?從100mg/L升至500mg/L后,碳鋼換熱器更換頻率由5年/臺縮短至1.5年/臺,單臺設備更換成本超¥80萬。浙江除氯除硬