參數(shù)選擇:1.寬比徑:因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小,故軸套不宜過窄;2.壓入過盈量:應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座,不許用錘擊打;3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過盈配合;4.選擇軸承座孔徑公差時(shí),應(yīng)使較大過盈不大于二倍平均過盈,較小過盈不小于平均過盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后,軸套孔徑會(huì)收縮變小,確定軸頸尺寸時(shí),應(yīng)考慮到該收縮量,軸套孔徑收縮量與過盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān);6.材料彈性較大,軸承座剛度較大時(shí),需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量,反之,按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量。粉末冶金單向軸承設(shè)計(jì)合理,減少了傳動(dòng)過程中的能量損失,提高了傳動(dòng)效率。蘇州順時(shí)粉末冶金單向軸承規(guī)格
粉末冶金含油軸承是指用多孔材料制成、孔隙中貯有潤(rùn)滑油的滑動(dòng)軸承。多孔材料和潤(rùn)滑油的熱膨脹系數(shù)不同,故工作時(shí)油從孔隙中被擠入摩擦面,停止工作時(shí)油又隨溫度下降被吸回孔隙。含油軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長(zhǎng)工作時(shí)間內(nèi)不用加潤(rùn)滑油等特點(diǎn),特別適用于不易潤(rùn)滑或不允許油臟污的工作環(huán)境??紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高,孔隙度宜低。寧波耐磨損粉末冶金單向軸承批發(fā)粉末冶金單向軸承設(shè)計(jì)可以優(yōu)化潤(rùn)滑條件,提高整體系統(tǒng)的效率和可靠性。
油滾動(dòng)軸承規(guī)定抗壓強(qiáng)度高,孔隙率低。含油軸承的原材料關(guān)鍵有多孔結(jié)構(gòu)金屬材料和多孔塑料二種。由多孔結(jié)構(gòu)的金屬材料制成的含油軸承,其基本原料分為鐵基和銅基兩大類。前一種承載力高,但很容易與鋼軸結(jié)合在一起,后一種批準(zhǔn)速度快,價(jià)格昂貴。含油軸承應(yīng)用的多孔塑料是滌綸、脲醛樹脂等熱固塑膠。含油多孔塑料軸承表面光滑,不易損壞電機(jī)軸,允許有較大的平行度公差,但其抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度比含油多孔結(jié)構(gòu)金屬材料軸承小,承載能力低,耐熱傳熱差。為了改善多孔塑料的缺陷,可以盡可能減小塑料層的厚度,支撐點(diǎn)塑料層由金屬材料背襯。
實(shí)心單向軸承,軸承體積小,承載能力強(qiáng),有足夠的儲(chǔ)存空間,潤(rùn)滑間隔時(shí)間長(zhǎng)。粉末冶金單向軸承與實(shí)體單向軸承可以完全的使傳動(dòng)軸受到驅(qū)動(dòng)力時(shí)“鎖死”,避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。主要用途:紡織機(jī)械;印刷機(jī)械;汽車工業(yè);家用電器;驗(yàn)鈔機(jī)。HF系列單向滾針軸承:由沖壓外圈和塑料保持架組成。保持架可以配備塑料簧片或不銹鋼簧片以引導(dǎo)滾針。外圈上的斜面滾道和滾針用作鎖定裝置。HFL(離合器和軸承組件):支撐軸承安裝在針式離合器的兩側(cè),承受徑向載荷。支撐軸承是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內(nèi)圈并且軸上的磨損很大,因此好選擇對(duì)軸進(jìn)行熱處理。粉末冶金技術(shù)使得軸承更加堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng)。
粉末冶金技術(shù)遠(yuǎn)古時(shí)期就有應(yīng)用,制造鐵的頭一個(gè)方法實(shí)質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展中一共有三個(gè)重要標(biāo)志:1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難,1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基機(jī)械零件的發(fā)展,充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點(diǎn)。3、四十年代,出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn),并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術(shù)逐漸大規(guī)模制造強(qiáng)度高且形狀復(fù)雜的零件。粉末冶金單向軸承的密封性能較好,能夠有效防止灰塵和雜質(zhì)的進(jìn)入。廣州順時(shí)粉末冶金單向軸承市場(chǎng)價(jià)格
軸承采用粉末冶金材料,具有良好的潤(rùn)滑性能,減少了摩擦損失。蘇州順時(shí)粉末冶金單向軸承規(guī)格
特點(diǎn):多孔塑料含油軸承表面很軟,不易損傷軸頸,允許有較大的同軸度公差,但強(qiáng)度和剛度比多孔金屬含油軸承低、承載能力小、熱穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性差。為改善多孔塑料的這一缺點(diǎn),可將塑料層厚度盡量減薄,用金屬背襯來支承塑料薄層。FU銅基含油自潤(rùn)滑軸承是以錫青銅粉末為原料,經(jīng)過模具壓制,在高溫中燒結(jié)后整形而成。它的基體有細(xì)微、均布的孔隙,經(jīng)潤(rùn)滑油真空浸漬后形成含油狀態(tài)。該產(chǎn)品具有短期不加油潤(rùn)滑,使用成本低,內(nèi)外徑尺寸可變化等特點(diǎn),適應(yīng)于中速、低載荷的場(chǎng)所使用。蘇州順時(shí)粉末冶金單向軸承規(guī)格