為了保證**小送料長(zhǎng)度及送料精度，后鉗使送料滑臺(tái)后退到到LK位置，然后向前移動(dòng)到預(yù)測(cè)位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運(yùn)動(dòng)停止時(shí)后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時(shí)前鉗松開(kāi)，前鉗松開(kāi)到位時(shí)開(kāi)始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時(shí)后鉗松開(kāi)。后鉗松到位后開(kāi)始后退，為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動(dòng)了距離2X（LK-L），但整個(gè)過(guò)程與鋸削過(guò)程并列進(jìn)行。新購(gòu)的一臺(tái)GL7132臥式半自動(dòng)弓鋸床，空載試機(jī)一切正常。加載試鋸，鋸片切入棒料時(shí)工進(jìn)慢了下來(lái)，似進(jìn)非進(jìn)，弓鋸長(zhǎng)時(shí)間停留在一個(gè)位置上。懷疑油不足，于是注油至滿溢出來(lái)，重試結(jié)果依舊。后又懷疑油不凈、管路不暢，將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍，裝好重試，故障依然。金屬帶鋸床（英文名稱(chēng)，Metal band saw machine）是用于低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼的設(shè)備。濱湖區(qū)好的金屬鋸床銷(xiāo)售

帶鋸床的系統(tǒng)功能：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。濱湖區(qū)好的金屬鋸床銷(xiāo)售根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，油泵電機(jī)工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工件松開(kāi)。

臥式帶鋸床是用于鋸割金屬材料的裝置。臥式帶鋸床主要用于鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。人工用天車(chē)將車(chē)軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪左右移動(dòng)車(chē)軸，調(diào)整車(chē)軸長(zhǎng)度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對(duì)中夾緊工作，鋸床前進(jìn)到鋸切位置，鋸架快速下降，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)脫離行程碰塊后，快降轉(zhuǎn)工進(jìn)行鋸切，鋸切完畢后鋸架快速上升，鋸床后退，左右V形虎鉗松開(kāi)，車(chē)軸擱置在抬料移料架上，人工吊出料后，將第二根料吊入，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。國(guó)內(nèi)先進(jìn)的帶鋸床，要屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國(guó)內(nèi)外加工廠的歡迎。

鋸帶選擇：1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個(gè)合適的吃刀深度，而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過(guò)大且齒數(shù)較少、會(huì)使切割不穩(wěn)定，又由于每一鋸齒的切割負(fù)荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過(guò)小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時(shí)、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的鋸帶。切割完成后檢查斷面質(zhì)量，清理碎屑，關(guān)閉電源。無(wú)錫質(zhì)量金屬鋸床大概費(fèi)用

鋸料最大直徑不得超過(guò)規(guī)定，工件必須夾持牢固。濱湖區(qū)好的金屬鋸床銷(xiāo)售

弓鋸床：裝有鋸條的鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以鋸架繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方式進(jìn)給，機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，但效率較低。弓鋸床鋸條的運(yùn)動(dòng)軌跡有直線和弧線兩種?；【€運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)擺動(dòng)一小角度，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。二、工作原理鋸床的工作原理主要包括以下步驟：動(dòng)力源：電動(dòng)機(jī)提供主要?jiǎng)恿?，?qū)動(dòng)鋸片或鋸條運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)方式：通過(guò)齒輪組、皮帶輪等傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞到切割部件。切割運(yùn)動(dòng)：鋸條做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（帶鋸床）或鋸片做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（圓鋸床）。切削過(guò)程：鋸齒通過(guò)連續(xù)摩擦和切削作用分離材料分子，同時(shí)冷卻液用于降溫和潤(rùn)滑。濱湖區(qū)好的金屬鋸床銷(xiāo)售

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