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應用反復彎曲試驗法為一項有效檢測法,它具有試驗裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗周期短的優(yōu)點。方法可參考國標GB235 - 33 金屬反復彎曲試驗機(型號 GWJ - 5)經(jīng)適當改裝,更換部分零件即可應用帶材試驗。可檢測三方面缺陷:a. 鋼材內(nèi)部缺陷(如細裂紋、夾尾等)。b. 鋼材含有的有害雜質(zhì)(如過量非金屬夾雜物,有害元素的晶界富集等)。c. 熱處理缺陷(如晶粒粗大、淬火裂紋、網(wǎng)狀碳化物,回火脆性)。經(jīng)實踐表明,能同時發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷,同拉伸、硬度試驗配合使用,可反映良好的經(jīng)濟效果,較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質(zhì)量的提高。 [1]臥式鋸床:結構穩(wěn)定,切割能力強,適用于大型金屬材料的切割。濱湖區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床產(chǎn)品介紹
(3) 將上鋸輪結構由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結構,消除或降低了輻條式上鋸輪轉動產(chǎn)生的氣流旋轉噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導向裝置的改進當前帶鋸機主要特點為進料速度大,鋸機規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應接近鋸割的木材。新吳區(qū)特點金屬鋸床大概費用鑄鐵、銅、鋁件不加切削液,其它均需加切削液。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?,當鋸梁位于比較低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉,再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調(diào)速)運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉,并由冷卻泵供冷卻液清洗,***鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里,由水泵直接驅動供冷卻液。
鋸床,外文名為saw machine,主要通過電動機驅動鋸條或鋸片進行高速往復或旋轉運動,利用鋸齒與工件的持續(xù)摩擦和切削力,在液壓或機械進給系統(tǒng)的作用下逐步切入材料,**終將其切斷。鋸床主要可以分為以下幾類:圓鋸床:也稱圓鋸機,分全自動與半自動。圓鋸片作旋轉的切削運動,同時隨鋸刀箱作進給運動。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支點擺動進給)3種。此外還有各種**圓鋸床,如用于切割大型鑄件澆冒口的搖頭鋸床;用于鋼軌鋸切和鉆孔的鋸鉆聯(lián)合機床。該設備主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼。
① 壓力鋸卡:其工作原理是將鋸條的工作邊通過鋸卡的側向壓力向外擠壓,使鋸條的工作邊超過鋸輪輪緣外側一段距離(一般約 6~15mm),從而將鋸條強制拉直。采用氣動或液壓缸式壓力鋸卡,可實現(xiàn)鋸條自動退避,用它代替用的跑車自動退避裝置,有利于搖尺精度的提高。② 將傳統(tǒng)的鋸卡改進為滾動式鋸卡:鋸條有一邊抵住滾柱,降低了鋸卡與鋸條之間的摩擦。 [1]鋸條適張度自動處理系統(tǒng)為使鋸條適應木材的切削應力及其自身熱應力變化,防止鋸條竄動,達到穩(wěn)定工作的目的,普通帶鋸機上的鋸條須經(jīng)常進行適張度處理,而適張度處理技術技術性較強,依賴經(jīng)驗及傳統(tǒng),技術保守,常會出現(xiàn)問題。 致使鋸切不暢,鋸解精度低,鋸機操作工與修鋸工之間產(chǎn)生矛盾等。因此許多國家都在研制各種能自動處理適張度的鋸機。除屑鋼絲刷的調(diào)整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能鐵屑。蘇州質(zhì)量金屬鋸床聯(lián)系方式
帶鋸床:使用長條形的鋸帶進行切割,適合切割各種形狀的金屬材料,尤其是大件工件。濱湖區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床產(chǎn)品介紹
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床,按結構分為臥式與立式;按功能分為半自動、全自動、數(shù)控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式。結構組成主要部件有:底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構、鋸條導向裝置、工件夾緊裝置、鋸條張緊裝置、送料機構(自動系列)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑及冷卻系統(tǒng)。 [1]適用材料帶鋸床:帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料,隨著鋸條技術的發(fā)展,普通玻璃,單晶硅,寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。 [1]濱湖區(qū)現(xiàn)代化金屬鋸床產(chǎn)品介紹
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