常用印刷紙張之膠版紙（道林紙）膠版紙按紙漿料的配比分為特號、1號和2號三種，有單面和雙面之分，還有超級壓光與普通壓光兩個等級。紙張重量有50、60、70、80、90、100、120、150、180（g/m2），其中常用的雙面膠版紙有70、80、90、100、120(g/m2)，單面膠版紙有50、60、70、80(g/m2)等。膠版紙伸縮性小，對油墨的吸收性均勻、平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，白度好，抗水性能強(qiáng)。用于加工制造薄紙包裝裝潢印件。膠版紙印刷時紙不宜堆的過高，特別時平滑度高、墨量大的印件要防止背面粘臟，一般采用防臟劑、噴粉或夾襯紙。應(yīng)選用結(jié)膜型膠印油墨和質(zhì)量較好的鉛印油墨。油墨的粘度也不宜過高，否則會出現(xiàn)脫粉、拉毛現(xiàn)象。平板紙規(guī)格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）。卷筒紙規(guī)格：寬度787，1092，850（mm）。麥宇印務(wù)，以客戶需求為導(dǎo)向，提供個性化印刷解決方案。青浦區(qū)吊牌印刷設(shè)計

從環(huán)保角度來看，凹凸工藝主要是對材料進(jìn)行物理塑形，相較于一些化學(xué)處理工藝，具有相對環(huán)保的特性。如今，可持續(xù)發(fā)展理念深入人心，這一特點(diǎn)使其更符合現(xiàn)代社會對綠色生產(chǎn)的要求，為其在更多領(lǐng)域的推廣應(yīng)用奠定了良好基礎(chǔ)。然而，凹凸工藝也并非毫無挑戰(zhàn)。其較高的成本，包括模具制作費(fèi)用以及相對復(fù)雜的制作流程，在一定程度上限制了小批量生產(chǎn)的應(yīng)用。但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與創(chuàng)新，相信這些問題將逐步得到改善?？傊纪构に囈云洫?dú)特的魅力在多行業(yè)掀起了一股創(chuàng)新潮流，不僅滿足了消費(fèi)者對美的追求，也為企業(yè)提供了提升產(chǎn)品競爭力的有效途徑。在未來，隨著工藝的進(jìn)一步完善與市場需求的持續(xù)增長，凹凸工藝有望在更多領(lǐng)域大放異彩，成為推動產(chǎn)品創(chuàng)新與行業(yè)發(fā)展的重要力量，值得社會各界持續(xù)關(guān)注與期待。長寧區(qū)宣傳冊印刷廠家不干膠標(biāo)簽，粘貼方便，信息準(zhǔn)確，麥宇印務(wù)為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

印刷小知識：顏色模式：用CMYK，不要用RGB。原因是：后期材質(zhì)的顏色表達(dá)模式和表達(dá)范圍與在電腦上看到的是不一樣的。一般來說，普通紙張印刷的色彩范圍要遠(yuǎn)小于設(shè)計師電腦顯示的顏色范圍(特別是蘋果電腦)，這也是為什么每個設(shè)計師都認(rèn)為，設(shè)計作品印出來，總是沒有你設(shè)計的好看。這個包括幾方面：一是軟件本身的顏色設(shè)置(SHIFT+CTRL+K)，CMYK色彩空間，如果能夠知道后期印廠的設(shè)定，請用同樣的設(shè)定，如果沒法知道，選一個Japancolor2001或者Fogra39，國內(nèi)基本上規(guī)范的印廠多用這兩個;如果還要和前期的客戶溝通，請將RGB空間設(shè)定為sRGB——大多數(shù)電腦的默認(rèn)選項，這樣看到的情況至少和他在一個模式里面，相對更接近;二是涉及到的任何圖像圖形，請用CMYK模式;因為RGB和CMYK模式的顏色表達(dá)范圍的差異，如果設(shè)定為RGB模式，后期的轉(zhuǎn)換是不可控的，自己轉(zhuǎn)CMYK，如果覺得不好，至少還可以調(diào)整;

膠印的工藝原理是什么?膠印是利用水與油不相溶的基本原理達(dá)到印刷效果。印刷時先上水，使版面的空白部分吸附水，而圖像部分卻排斥水。上墨時，空白部分排斥油墨而圖像部分卻吸附油墨。潤濕液中的ph值指的是什么?ph值是表示潤濕液中所含酸、堿的含量值(濃度)，用氫離子濃度的負(fù)對數(shù)值表示溶液的酸堿性。ph=7呈中性溶液，ph>7呈堿性溶液，ph<7呈酸性溶液。生產(chǎn)中潤濕液中的ph值應(yīng)控制在什么范圍?對ps版潤濕液中ph值，一般控制在生5～6之間為宜。潤濕液中的ph值控制不當(dāng)，對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響?酸性偏強(qiáng)：容易造成印版花版、網(wǎng)點(diǎn)變小，降低印版耐印力，油墨容易乳化，造成印跡不容易干、產(chǎn)品背面粘臟等質(zhì)量弊病。酸性偏弱：印版網(wǎng)點(diǎn)易糊、易并、易起臟，造成糊版、齷齪等。吊牌設(shè)計獨(dú)特，印刷精美，我們?yōu)槟漠a(chǎn)品增添一份尊貴與獨(dú)特。

未來，隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視程度不斷提高，UV印刷工藝的市場前景將更加廣闊。預(yù)計在未來幾年內(nèi)，UV印刷工藝將在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣，成為印刷行業(yè)的主流技術(shù)之一。同時，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低，UV印刷工藝也將更加普及和親民，為更多消費(fèi)者帶來高質(zhì)量、環(huán)保的印刷品。UV工藝在印刷領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，不僅提高了印刷質(zhì)量和效率，還推動了印刷行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。這一技術(shù)革新不僅符合當(dāng)前全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的迫切需求，也為印刷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的思路和方向。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷擴(kuò)大，UV印刷工藝將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，為印刷行業(yè)的繁榮和發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧和力量。麥宇印務(wù)科技（上海）有限公司，與您攜手共創(chuàng)美好未來。浦東新區(qū)印刷價格

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印刷時，版面水分大小與產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?印刷操作中版面水分控制刁;當(dāng)，造成水分偏大，容易出現(xiàn)產(chǎn)品墨色過淡、墨色無光澤、顏色的色彩不鮮艷，版子容易花版、油墨容易乳化，同時會造成紙張伸縮變形，造成套印不準(zhǔn)等質(zhì)量弊病;而水分偏小，容易使版面起臟或起油膩及網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)并連和糊掉等質(zhì)量弊病。日常生產(chǎn)中所要求的“水墨平衡”是什么含義?水墨平衡是指在一定條件下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使油墨的乳化量控制在適當(dāng)范圍內(nèi)，用少量的水和印版圖像應(yīng)有的油墨墨量相抗衡。工作中如何達(dá)到水墨平衡?①印版要有良好的親水性和親油性，具有良好的穩(wěn)定基礎(chǔ)和吸附力。②要有良好粗細(xì)均勻的砂眼網(wǎng)孔，有良好儲水功能的版材，并且要有較強(qiáng)的抗機(jī)械磨損性能。③車間有良好的生產(chǎn)環(huán)境，車間溫、濕度相對叵定。④機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)均勻正常，不能忽快忽慢。⑤要有良好紙張和油墨。⑥印版圖文部分的墨層厚度為2～3um，空白部分的水膜厚度為0.5—1um。油墨內(nèi)含潤濕液的量為15%~26%，不超過30%。青浦區(qū)吊牌印刷設(shè)計