管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：優(yōu)缺點比較。管式膜的缺點：管式膜系統(tǒng)通常由多個具有外部或內部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜。中空纖維膜的缺點：中空纖維膜是一種具有中空纖維結構的膜元件，液體從外部進入纖維的外層，經(jīng)過膜的表面過濾，然后分子較小的物質通過膜孔進入纖維的內部。由于纖維較為細小，容易發(fā)生堵塞或破損。對高溫和強腐蝕性液體的適應性較差，通常需要適用材料處理。在大流量應用中可能存在流量限制，特別是當纖維數(shù)量較少時。運行壓力較反滲透低，具有低壓節(jié)能的優(yōu)勢，在水質軟化方面逐漸受到更多關注。山西煤礦管式膜占地小

不斷濃縮的污泥，達到設置的污泥濃度時，定時進行排放以控制進入管式膜的污泥濃度，確保穩(wěn)定的產(chǎn)水通量。定期用膜產(chǎn)水或自來水進行正向沖洗，也可以維持管式膜系統(tǒng)的產(chǎn)水通量，當通量降到設定的清洗通量區(qū)間時，采用化學藥劑進行循環(huán)和浸泡清洗，直至恢復好通量再啟動膜系統(tǒng)過濾。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過加酸調節(jié)pH到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用，同時考慮到膜在氧化劑化學清洗后，有一定的氧化性物質殘留，需要設置還原藥劑加藥系統(tǒng)，在進入到后段脫鹽膜系統(tǒng)前要確保氧化性物質得到徹底的還原。甘肅滲濾液管式膜占地小被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng)，從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。

管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產(chǎn)品及工藝，但是需要根據(jù)廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發(fā)器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業(yè):電子行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池及表面處理行業(yè)、鋁型材行業(yè)的廢水；半導體、多晶硅行業(yè)：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業(yè)、電力行業(yè)：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。

Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)工藝流程說明：化學軟化預處理化學軟化沉淀，一級軟化反應加石灰調節(jié)pH到12左右，使鎂、硫酸根分別生成氫氧化鎂顆粒和硫酸鈣顆粒，通過沉淀分離去除大部分的鎂離子、氟離子和部分硫酸根，設置堿加藥備用；一次沉淀出水加入碳酸鈉，使鈣生成碳酸鈣顆粒經(jīng)膜過濾去除。濃縮池的廢水含固量增加到1.5-3%時排泥泵把污泥從濃縮池轉送至污泥池。產(chǎn)水收集池的水經(jīng)過pH調節(jié)到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用?？紤]到清洗膜時會用到次氯酸鈉，若存在少量局部未沖洗干凈殘留的氧化性物質，在產(chǎn)水收集池考慮加入亞硫酸氫鈉進行還原保障進入后段反滲透膜的水質。隨著納米技術的發(fā)展，納米級孔徑的管式膜研發(fā)取得進展，為更精細的物質分離提供了可能。

對于膜管堵塞的處理方法有以下幾種：Ι使用清洗泵進行低壓大流量沖洗，堵塞不嚴實的一般通過該方法可以沖開。Ⅱ 使用軟管捅膜，0.5寸膜管可以 用8mm左右的尼龍軟管或圓潤硬管通入堵塞的膜管內（管端頭需要進行光滑處理）。Ⅲ對于以上兩種方法效果不明顯的情況下可以用專業(yè)的通膜工具進行高效疏通,使用方法如下：1.堵塞體為軟膠狀態(tài)，把洗膜器接上水泵，對膜管膜孔使用水壓沖洗。2.堵塞體為硬顆粒狀，把洗膜器接上水泵，對膜管膜孔使用水壓沖洗，洗膜器外端手柄按壓并進行旋轉打碎堵塞物，并沖出管體。管式膜可以使用耐高溫、耐化學腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環(huán)境。內蒙除硬管式膜廠家

管式膜流道寬，兩端采用對稱設計，表面光滑，不易堵塞，清洗方便。山西煤礦管式膜占地小

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統(tǒng)有著其不一般的優(yōu)勢：完全不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。常規(guī)使用時，由于DF膜能接受2～5%的酸堿氧化劑的浸泡可以對金屬沉淀物和有機物污染進行有效地化學清洗。清洗后的膜系統(tǒng)即可恢復比較好的原始通量，膜系統(tǒng)不會隨著多次運行和清洗而減少產(chǎn)水通量。DF膜采用PVDF的膜材質擁有3～9年的使用壽命。如果遵循規(guī)范操作使用期將更長。在國內DF膜系統(tǒng)使用壽命在5年以上的已有幾十期案例，最長使用壽命為9.5年。山西煤礦管式膜占地小