【隔音防震粘膠制品】將環(huán)保理念貫穿全生命周期，滿足當下綠色發(fā)展需求。原材料選用可回收高分子材料，生產過程采用水基膠黏劑替代傳統(tǒng)溶劑膠，減少VOC排放（較行業(yè)平均水平降低60%），能耗降低20%，固體廢棄物回收利用率達80%，符合國家“雙碳”政策導向。產品環(huán)保指標通過多重認證：GREENGUARD®室內空氣質量認證，適配學校、醫(yī)院等敏感場所；RoHS認證滿足電子電器出口要求；FDA食品接觸級認證可用于食品機械防震。某綠色建筑項目使用我們的隔音材料后，順利通過LEED認證，獲得環(huán)保加分，體現(xiàn)【隔音防震粘膠制品】對客戶可持續(xù)發(fā)展目標的支持。在產品報廢與回收環(huán)節(jié)，【隔音防震粘膠制品】的易剝離、無殘留特性減少處理難度：電子設備拆解時，泡棉墊可輕松分離，不損傷基材；建筑翻新時，隔音材料可回收再加工。這種全周期環(huán)保特性，讓產品從“功能材料”升級為“綠色解決方案”，助力客戶打造環(huán)保品牌形象。自有工廠，出貨快，質量有保障。江蘇防震NBR泡棉墊定制

隔音防震粘膠制品與防震NBR泡棉墊的耐油防護體系 產品簡介 針對燃油、潤滑油環(huán)境，添源科技創(chuàng)新融合隔音防震粘膠制品與丁腈橡膠（NBR）泡棉墊。NBR泡棉丙烯腈含量達38%，耐油膨脹率＜3%（ASTM D471標準）；粘膠層采用氟硅樹脂改性配方，耐150℃高溫機油侵蝕，同時保持25dB@1kHz的隔聲量，實現(xiàn)“化學防護-減震-隔音”一體化。 應用場景與適用范圍 汽車變速箱減震：變速箱殼體與車架間粘貼復合墊，吸收齒輪嚙合振動，耐ATF變速箱油腐蝕； 工業(yè)液壓站降噪：泵閥基座使用NBR復合層，降低15dB沖擊噪聲，抵御液壓油長期浸泡。 優(yōu)勢 材料協(xié)同性：粘膠層與NBR泡棉界面相容性優(yōu)化，剝離強度達45N/cm（同行普遍≤30N/cm）； 壽命保障：復合體壓縮變形率≤8%（70℃×1000h），較同行低50%，避免長期承壓失效。江蘇皇冠雙面膠廠家直銷多種發(fā)泡密度，滿足差異化場景需求。

定制化加工與多樣化形態(tài)適配【隔音防震粘膠制品】的定制化加工能力，使其能適配不同場景的形態(tài)需求，滿足各行業(yè)的個性化安裝要求。我們擁有專業(yè)的模切、沖壓、裁切設備，可根據(jù)客戶提供的圖紙將產品加工成異形、弧形、條狀、片狀等多種形態(tài)，無論是電子設備內部的微小防震墊片（**小尺寸0.5cm×0.5cm），還是建筑隔音的大幅卷材（最大寬度1.2米），都能精細生產。例如，針對汽車門板的不規(guī)則內腔，可定制異形PORON泡棉墊，完美貼合內腔曲線，避免傳統(tǒng)裁剪造成的材料浪費與隔音死角。多樣化的表面處理進一步拓展了【隔音防震粘膠制品】的應用可能。部分產品可復合鋁箔、布基、無紡布等貼面，鋁箔貼面增強隔熱與防潮性，適合管道隔音；布基貼面提升耐磨性，適配頻繁摩擦的場景（如家具接觸面）。某醫(yī)療器械廠需要與皮膚接觸的防震部件，我們通過復合透氣無紡布，既保留防震性能，又確保皮膚接觸舒適度。這種“形態(tài)+表面”的雙重定制，讓【隔音防震粘膠制品】從“標準件”變?yōu)椤皥鼍皩偌?，滿足更精細的使用需求。

關鍵應用場景：新能源與電力電子 在新能源汽車（電動汽車、混合動力汽車）的“三電”系統(tǒng)（電池、電機、電控）、車載充電器（OBC）、直流變換器（DC-DC）以及充電樁中，高功率密度帶來的熱管理需求極為迫切。添源科技的【導熱制品】提供安全可靠的散熱保障。高絕緣性的導熱硅膠片用于電池模組間散熱、電控單元IGBT模塊散熱；導熱灌封膠用于保護敏感的電子元器件并實現(xiàn)整體散熱；導熱結構膠則用于粘接散熱部件。在光伏逆變器、風電變流器等可再生能源設備中，【導熱制品】同樣不可或缺。它們確保功率半導體器件工作在安全溫度范圍內，提升系統(tǒng)轉換效率，保障設備在惡劣環(huán)境下的長期可靠運行，是推動能源轉型的關鍵組件之一。支持超薄規(guī)格，適用于狹小空間應用。

PCB 板烤錫高溫膠帶 PCB 板烤錫高溫膠帶作為【隔音防震粘膠制品】體系中適配電子制造場景的產品，以聚酰亞胺為基材，能耐受 260℃以上的高溫，在 PCB 板焊接、烤錫工序中保護線路不受高溫損傷。同時，其膠層具備適度彈性，在 PCB 板與外殼的固定中可吸收輕微振動，避免精密元件因振動脫落，與電子設備內部的防震泡棉等【隔音防震粘膠制品】形成 “高溫保護 + 防震” 的全流程保障，為中小企業(yè)的電子制造提供可靠支持。 在 PCB 板焊接工序中，PCB 板烤錫高溫膠帶是【隔音防震粘膠制品】的重要輔助。焊接時高溫易損壞非焊接區(qū)域的線路或元件，用該膠帶覆蓋保護部位，可耐受焊錫高溫（260℃/10 秒），避免線路被燙壞。某小型電子廠測試顯示，使用該膠帶后，PCB 板的焊接不良率從 5% 降至 1%，生產效率提升 20%。且膠帶易剝離，不會殘留膠漬，減少了后續(xù)清理工序。 在 PCB 板裝配固定中，它的防震作用不可忽視。PCB 板安裝到設備外殼時，需避免振動導致的焊點脫落。將 PCB 板烤錫高溫膠帶粘貼在 PCB 板與外殼的接觸邊緣，膠層彈性可吸收設備運行時的振動（振動傳遞率降低 25%），同時耐高溫特性適應設備運行時的溫升。在高低溫交替環(huán)境中依舊穩(wěn)定粘貼。中山美紋紙壓敏膠粘帶加工廠

擁有自主研發(fā)配方，性能穩(wěn)定。江蘇防震NBR泡棉墊定制

產品 技術與創(chuàng)新亮點 深圳市添源科技有限公司的隔音防震粘膠制品融合了高分子材料科學與聲學工程創(chuàng)新，以聚氨酯基和丙烯酸基雙技術路線為 ，通過納米級微孔結構設計實現(xiàn)聲波能量高效耗散，同時依托導熱粒子（如氮化硼、氧化鋁）的定向排布技術，形成熱傳導網絡，使產品兼具隔音降噪≥35dB、抗震緩沖≥60% 及導熱系數(shù)1.5-3.8W/(m·K) 的復合性能。該技術突破傳統(tǒng)材料單一功能局限，支持-60℃至250℃極端環(huán)境穩(wěn)定工作，并通過UL認證、RoHS環(huán)保標準，滿足電子、汽車等高規(guī)格場景需求 電子設備散熱與噪聲控制的整合解決方案 在消費電子和工業(yè)設備領域，隔音防震粘膠制品直接解決高功率芯片組、電源模塊的散熱與振動噪聲疊加問題。例如，添源科技開發(fā)的導熱硅膠墊片系列，以玻纖增強基材承載高粘性導熱層，填充設備與散熱器間縫隙，有效降低界面熱阻達40%，同時抑制風扇及機械震動產生的低頻噪聲。該產品已應用于服務器、5G基站電源等場景，客戶反饋設備壽命平均提升30%，運維成本下降25%江蘇防震NBR泡棉墊定制