點膠系統(tǒng)的文件管理功能能夠提高生產的有序性,旗眾智能視覺點膠系統(tǒng)的文件列表支持按時間排序和按名稱排序,方便操作人員快速查找所需文件。系統(tǒng)能夠記錄每個文件的MARK點數量和點膠次數,便于企業(yè)進行生產追溯和質量管控。在某汽車電子零部件生產企業(yè)的應用中,該文件的管理功能使生產追溯時間縮短了50%,為質量問題的快速排查提供了有力的支持。柔性點膠系統(tǒng)通過機器人手臂搭配視覺引導,能適應不規(guī)則形狀或曲面產品的點膠需求。點膠系統(tǒng)在 LED 燈具組裝中均勻涂膠,保障燈具防水性與使用壽命?;葜萑詣右曈X點膠系統(tǒng)設備
點膠系統(tǒng)具備的高精度點膠能力,其精度可達到±0.01mm。在3C電子、半導體等對精度要求極高的領域,這種高精度優(yōu)勢尤為關鍵。以PCB板上的微小電子元件點膠為例,系統(tǒng)能地將膠水點涂在指定位置,確保元件與電路板的可靠連接,有效避免因點膠偏差導致的虛接、短路等問題,極大地提升了產品的質量和穩(wěn)定性,降低次品率,為企業(yè)節(jié)省成本。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。點膠系統(tǒng)在圖形編輯方面表現出色,支持陣列、旋轉、鏡像、復制、批量與自定義編輯等一系列豐富功能。在生產手機外殼時,若需要在多個相同位置進行點膠,通過陣列功能就能快速完成設置,提高了生產效率。而且文件編輯過程中可多次“撤銷”“重做”,有效防止誤操作,為操作人員提供了極大的便利。先進點膠系統(tǒng)憑借動態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術,滿足多樣化場景需求,賦能生產提質增效。北京視覺引導點膠系統(tǒng)價格點膠系統(tǒng)在航空航天領域,完成高要求的精密點膠任務。
點膠系統(tǒng)的視覺定位系統(tǒng)是保證點膠精度的,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)配備的CCD視覺定位系統(tǒng)具有極高的識別精度。該系統(tǒng)能夠快速捕捉產品上的MARK點,并通過計算實現實時定位,即使產品在生產過程中存在微小的位置偏差,也能及時進行調整。在3C電子行業(yè)的手機主板點膠作業(yè)中,該視覺定位系統(tǒng)的響應時間小于0.1秒,定位誤差控制在±0.01mm以內,確保了每一個焊點的點膠質量。通過編程控制,點膠系統(tǒng)可實現點、線、面、弧等多種復雜圖案的點膠作業(yè)。
點膠系統(tǒng)在工業(yè)電氣行業(yè)的應用范圍,旗眾智能點膠系統(tǒng)為該行業(yè)的生產提供了有力支持。在電容、變壓器、傳感器、繼電器、按鈕等元件的粘接灌封過程中,能夠根據不同元件的特點和要求,精確控制點膠量和點膠工藝,確保元件連接牢固、密封良好,提升設備的穩(wěn)定性和可靠性。在電機線圈涂膠方面,可實現均勻涂膠,有效保護電機線圈,提高電機的工作效率和使用壽命。在電器柜門封邊涂膠等環(huán)節(jié),同樣能通過的點膠操作,提升工業(yè)電氣產品的質量 。?點膠系統(tǒng)支持不出膠運行功能,提前驗證點膠路徑避免實際生產中的碰撞。
點膠系統(tǒng)的兼容性和拓展性對于企業(yè)的長遠發(fā)展至關重要,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面有著出色的表現。該系統(tǒng)基于 EtherCAT 協議,由 MINI 視覺運動控制器、點膠軟件和 CCD 視覺定位系統(tǒng)構成一站式解決方案,能夠與 PLC、機械手等設備通過串口或網口進行通訊。此外,系統(tǒng)還支持激光測高、稱重、MES 系統(tǒng)、二維碼識別、自動對針、自動擦膠、定時排膠等高級拓展模塊功能,據統(tǒng)計,這些拓展功能可使企業(yè)的生產自動化程度提升 30% 以上,為企業(yè)實現智能化生產奠定了堅實基礎。點膠系統(tǒng)在運動器材生產中,保障部件連接的穩(wěn)固性?;葜萑詣右曈X點膠系統(tǒng)設備
點膠系統(tǒng)能與生產線無縫對接,實現全自動化生產流程?;葜萑詣右曈X點膠系統(tǒng)設備
點膠系統(tǒng)的批量生產能力是企業(yè)提高產能的關鍵,旗眾智能局部視覺點膠系統(tǒng)在這方面具有明顯優(yōu)勢。系統(tǒng)支持批量編輯功能,操作人員可以通過一次設置完成多個相同產品的點膠路徑編程,在3C電子行業(yè)的批量生產中,該功能使編程時間縮短了60%以上。同時,系統(tǒng)的整體效率達到1s/個,在保證精度的前提下,能夠滿足企業(yè)的大規(guī)模生產需求,某手機零部件生產企業(yè)引入該系統(tǒng)后,日產能提升了2000件以上。點膠系統(tǒng)的防拉絲功能可通過調節(jié)回吸壓力和速度,避免膠水在點膠結束后產生多余絲線影響產品外觀。惠州全自動視覺點膠系統(tǒng)設備