玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)若電機(jī)軸承出現(xiàn)異常聲響,可從潤(rùn)滑管理和機(jī)械配合兩個(gè)角度進(jìn)行診斷處理。先確認(rèn)軸承潤(rùn)滑脂是否變質(zhì),取出少量油脂觀察是否發(fā)硬或分油,正常潤(rùn)滑脂。采用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)軸承外圈溫度,持續(xù)超過(guò)75℃時(shí)可能存在預(yù)緊力過(guò)大問(wèn)題。對(duì)于雙列調(diào)心滾子軸承,游隙調(diào)整不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生規(guī)律性敲擊聲,用塞尺測(cè)量徑向游隙應(yīng)在。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)傳遞可能加速軸承磨損,在電機(jī)底座加裝橡膠隔振墊能減弱結(jié)構(gòu)傳振。軸承內(nèi)圈與軸頸配合過(guò)松會(huì)導(dǎo)致微動(dòng)磨損,拆卸后檢查軸頸尺寸公差帶是否保持在k6級(jí)精度。在安裝新軸承之前,建議將軸承加熱到80-90℃,這樣可以避免冷裝配引起的滾道應(yīng)力集中。當(dāng)油脂加注量不足時(shí),滾子與保持架之間的干摩擦?xí)a(chǎn)生尖銳的轟鳴聲,將油脂補(bǔ)充到軸承腔體積的1/3。電機(jī)聯(lián)軸器對(duì)中偏差超過(guò),需重新進(jìn)行激光對(duì)中校正。在更換密封件時(shí),要注意選用耐溫達(dá)到120℃的氟橡膠材料。對(duì)于長(zhǎng)期存放的備用電機(jī),軸承防銹油膜可能失效,手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)應(yīng)感受有無(wú)卡澀感。當(dāng)異常聲音伴隨電流波動(dòng)時(shí),可能是軸承電蝕造成滾道波紋損壞。 采用不銹鋼緊固件的玻璃鋼風(fēng)機(jī),連接部位耐腐蝕性強(qiáng),確保設(shè)備長(zhǎng)期使用不松動(dòng)、不漏風(fēng)。多翼玻璃鋼風(fēng)機(jī)
針對(duì)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)電流偏低現(xiàn)象,可從電氣系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)兩個(gè)維度展開(kāi)排查。測(cè)量電機(jī)三相繞組電阻值,存在匝間短路時(shí)會(huì)導(dǎo)致阻抗降低,需用兆歐表檢測(cè)相間絕緣是否達(dá)標(biāo)。檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況,激光校準(zhǔn)儀顯示徑向偏差超過(guò)。檢查編碼器反饋信號(hào)與設(shè)定值之間的同步性,因?yàn)槟孀兤鬏敵鲱l率與實(shí)際轉(zhuǎn)速不匹配會(huì)導(dǎo)致負(fù)載率下降。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪積垢會(huì)使氣動(dòng)性能改變,定期用高壓水槍沖洗葉片背面可維持設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。電網(wǎng)電壓波動(dòng)超過(guò)±10%會(huì)影響電機(jī)的輸出特性,安裝穩(wěn)壓裝置可以提高電源質(zhì)量。皮帶傳動(dòng)的機(jī)型需檢查V帶張緊度,用手指按壓皮帶中部下陷量。介質(zhì)密度低于設(shè)計(jì)值時(shí)風(fēng)壓相應(yīng)降低,工藝氣體成分變化時(shí)要重新計(jì)算系統(tǒng)阻力曲線(xiàn)。電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂填充量過(guò)多會(huì)增加旋轉(zhuǎn)阻力。控制柜內(nèi)電流互感器接線(xiàn)端子氧化可能導(dǎo)致采樣失真,用細(xì)砂紙打磨觸點(diǎn)后涂抹導(dǎo)電膏。葉輪與進(jìn)氣口的徑向間隙增大到2mm以上時(shí),內(nèi)部泄漏量增加會(huì)降低負(fù)載電流。對(duì)于多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的玻璃鋼離心風(fēng)機(jī),要檢查并聯(lián)管路是否存在氣流短路現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)手動(dòng)盤(pán)車(chē)感受轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 江蘇大型玻璃鋼風(fēng)機(jī)公司標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)量參數(shù):F4-72C型號(hào)覆蓋2262-230434m3/h,適配不同規(guī)模廠(chǎng)房需求。
玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)電流異常跳閘時(shí),應(yīng)當(dāng)從電氣系統(tǒng)與機(jī)械負(fù)載兩個(gè)維度進(jìn)行排查。首先檢查電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)端子排的接觸狀況,使用微歐計(jì)測(cè)量各相電阻差值,三相不平衡率超過(guò)5%時(shí)需要重新壓接銅鼻端子。對(duì)于采用變頻驅(qū)動(dòng)的型號(hào),需用示波器捕捉加速過(guò)程中的電流波形,若發(fā)現(xiàn)諧波畸變率超過(guò)15%,應(yīng)在輸入端加裝交流電抗器。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪積灰導(dǎo)致的過(guò)載跳閘,可通過(guò)測(cè)量空載電流與銘牌數(shù)值對(duì)比來(lái)判斷,偏差達(dá)8%以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行葉輪動(dòng)平衡校正。處理過(guò)程中要重點(diǎn)檢測(cè)軸承座的絕緣電阻,采用1000V兆歐表測(cè)量時(shí)阻值低于2MΩ說(shuō)明存在軸電流問(wèn)題,需安裝碳刷接地裝置。電源電壓波動(dòng)引起的跳閘,建議在配電柜加裝電壓繼電器,將動(dòng)作閾值設(shè)置為額定電壓±10%范圍。針對(duì)頻繁啟停造成的熱過(guò)載,可檢查電機(jī)散熱風(fēng)道是否被纖維絮狀物堵塞,并用紅外熱像儀掃描殼體溫度分布,局部溫升超過(guò)環(huán)境溫度40K的部位需要清理通風(fēng)孔。日常維護(hù)中應(yīng)每月記錄電機(jī)的振動(dòng)速度值,當(dāng)4-1000Hz頻段內(nèi)的振動(dòng)總量達(dá)到。所有檢修完成后需進(jìn)行帶載試運(yùn)行,使用鉗形功率分析儀監(jiān)測(cè)運(yùn)行電流,穩(wěn)定工況下電流波動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)設(shè)定值的3%。
在玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)硫化氫氣體滲漏時(shí),可通過(guò)多維度技術(shù)手段進(jìn)行改善。針對(duì)殼體接縫處滲漏現(xiàn)象,建議選用耐腐蝕密封膠對(duì)法蘭連接面進(jìn)行二次密封處理,施工時(shí)需確保接觸面清潔干燥并保持均勻施膠厚度。對(duì)于葉輪軸封部位的微滲,可更換為聚四氟乙烯材質(zhì)機(jī)械密封組件,其抗硫化氫腐蝕性能優(yōu)于常規(guī)橡膠密封件。日常維護(hù)中應(yīng)建立殼體表面巡檢制度,使用便攜式氣體檢測(cè)儀對(duì)焊縫及螺栓連接處進(jìn)行周期性監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)異常濃度時(shí)立即停機(jī)檢修。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的殼體若存在制造缺陷導(dǎo)致的砂眼滲漏,可采用玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料進(jìn)行局部修補(bǔ),修補(bǔ)區(qū)域需完全固化后密性測(cè)試。輸送含硫化氫介質(zhì)時(shí),建議在玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣段加裝氣體預(yù)處理裝置,通過(guò)堿性洗滌等方式降低氣體腐蝕性。所有檢修操作應(yīng)在完全切斷電源且機(jī)體充分冷卻后進(jìn)行,操作人員需配備呼吸防護(hù)裝備并在通風(fēng)良好環(huán)境下作業(yè)。定期檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部防腐蝕涂層完好程度,對(duì)剝落區(qū)域及時(shí)采用相同工藝修復(fù),可延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行記錄應(yīng)詳細(xì)記載氣體濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。 建立客戶(hù)專(zhuān)屬服務(wù)檔案,每季度主動(dòng)提供運(yùn)行報(bào)告,預(yù)防性維護(hù)使故障率下降70%,超同等品牌服務(wù)響應(yīng)評(píng)分。
玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)軸承箱出現(xiàn)異響時(shí),需從潤(rùn)滑狀態(tài)與機(jī)械配合兩個(gè)維度進(jìn)行診斷處理。軸承滾道面出現(xiàn)點(diǎn)蝕時(shí)會(huì)發(fā)出規(guī)律性咔嗒聲,此時(shí)需拆解檢查保持架完整性,并測(cè)量游隙是否超出原始設(shè)計(jì)值的20%。對(duì)于采用稀油潤(rùn)滑的系統(tǒng),油品黏度下降會(huì)導(dǎo)致油膜厚度不足,建議在夏季選用ISOVG68級(jí)全合成油,冬季切換至VG32級(jí)油品。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的軸承座安裝面平整度偏差超過(guò),會(huì)引起軸承外圈變形,處理時(shí)需使用藍(lán)丹著色法檢查接觸斑點(diǎn)分布。若異響伴隨箱體局部發(fā)熱,可能是潤(rùn)滑脂分油形成的干摩擦,采用鋰基復(fù)合磺酸鹽型新脂,填充量為腔體容積的60%-70%。處理過(guò)程中需同步檢查軸伸端徑向跳動(dòng),當(dāng)振幅超過(guò)。對(duì)于雙列調(diào)心滾子軸承結(jié)構(gòu),需特別注意內(nèi)圈擋邊與滾子的配合間隙,必要時(shí)通過(guò)軸向預(yù)緊游隙。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)停機(jī)檢修時(shí),建議使用磁性塞收集潤(rùn)滑油中的金屬顆粒,通過(guò)粒徑分析判斷軸承磨損階段。日常維護(hù)中每季度應(yīng)檢查彈性聯(lián)軸器的橡膠元件,老化龜裂會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)瞬間的沖擊異響。所有回裝工作完成后,需先以額定轉(zhuǎn)速30%空載運(yùn)行2小時(shí),期間用聲級(jí)計(jì)在距軸承箱1米處監(jiān)測(cè)噪音值變化。記錄每次處理前后的振動(dòng)頻譜特征,建立軸承狀態(tài)變化的趨勢(shì)圖譜。電機(jī)防護(hù)等級(jí)達(dá)IP55,比同類(lèi)產(chǎn)品基礎(chǔ)款高2級(jí),暴雨天氣仍可安全運(yùn)行,已獲10項(xiàng)安全認(rèn)證。防腐玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)生產(chǎn)
自主研發(fā)葉輪設(shè)計(jì),能耗比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)低18%,為污水處理廠(chǎng)年省電費(fèi)超20萬(wàn),30年專(zhuān)注風(fēng)機(jī)領(lǐng)域技術(shù)沉淀。多翼玻璃鋼風(fēng)機(jī)
玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)焊接部位存在沙眼并伴隨滲漏時(shí),需采取分級(jí)處理策略。首先用角磨機(jī)將缺陷區(qū)域擴(kuò)大打磨至原基材暴露,坡口角度為60?!恪?°保證修補(bǔ)區(qū)和母材之間的平滑過(guò)渡范圍。對(duì)于直徑小于3mm的孤立氣孔,采用添加10%玻璃纖維的環(huán)氧樹(shù)脂膠泥進(jìn)行填充,固化后使用邵氏D型硬度計(jì)檢測(cè),修補(bǔ)區(qū)硬度與母材差值應(yīng)小于5個(gè)硬度單位。焊接層間溫度過(guò)高導(dǎo)致的鏈狀氣孔,需將缺陷段整體切除后重新采用小電流多層焊工藝,每道焊層厚度不超過(guò)2mm,層間溫度嚴(yán)格在120℃以下。玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)殼體法蘭角焊縫滲漏時(shí),建議在背面加設(shè)5mm厚的玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)環(huán),采用正交鋪層方式用無(wú)堿玻纖布增強(qiáng)。處理過(guò)程中需使用染色滲透劑檢查修補(bǔ)質(zhì)量,保持劑停留時(shí)間不少于10分鐘,在白光燈下觀察無(wú)連續(xù)紅色線(xiàn)條方為合格。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的工作條件,應(yīng)在修補(bǔ)區(qū)域涂上兩層改性酚醛樹(shù)脂。所有修復(fù)工作完成后,應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)氣密性試驗(yàn)。如果試驗(yàn)壓力為工作壓力,應(yīng)使用發(fā)泡劑檢查無(wú)連續(xù)氣泡。在日常檢查中要特別注意焊接熱影響區(qū)域的顏色變化,樹(shù)脂基體發(fā)黃表明有老化傾向,需要提前安排維修。建立焊接參數(shù)追溯檔案,記錄每次修補(bǔ)時(shí)的環(huán)境濕度、材料批號(hào)和操作人員信息。多翼玻璃鋼風(fēng)機(jī)