勃肯特智慧工廠的整個(gè)裝配車間由三條線組成，分別是兩條標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線和一條通用型產(chǎn)品產(chǎn)線，整個(gè)車間采用恒溫恒濕，而且車間比較前部有一個(gè)LED屏，可以把實(shí)際產(chǎn)能，完成率、合格率，RFID編碼，產(chǎn)品編碼進(jìn)行云端處理。RFID在每一個(gè)工位會(huì)有一個(gè)小的讀寫設(shè)備，生成二維碼之后客戶可以調(diào)取參數(shù)信息，比如說螺絲扭了多少扭矩，實(shí)時(shí)操作的時(shí)候工人是怎么樣的狀況。宮安旭說，這也是希望客戶給予我們的監(jiān)督，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。而且我們的工廠里面每一個(gè)點(diǎn)都設(shè)有智能檢測區(qū)域，比如說視覺檢測工位，可以檢測工裝上所有的螺絲是否不合規(guī)，這也是我們質(zhì)量保證的一個(gè)部分。而我整個(gè)理念的設(shè)計(jì)，每一個(gè)工位都是非常符合人體工程學(xué)的，同樣是四個(gè)工人，過去他們每天的產(chǎn)能可能平均一人一臺(tái)，但是采用新技術(shù)后，每個(gè)人的產(chǎn)能可達(dá)到6—7臺(tái)。勃肯特機(jī)器人有限公司為您提供機(jī)器人本體及高速高精度自動(dòng)化解決方案服務(wù)，有想法的不要錯(cuò)過哦！柔性理料delta機(jī)器人

據(jù)統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)過程中，有5%的時(shí)間用于加工和制造，95%的時(shí)間用于存儲(chǔ)、裝卸、等待加工和輸送。從產(chǎn)品成本分析來看，在美國，直接勞動(dòng)成本所占比例不足生產(chǎn)成本的10%，且這一比例還在不斷下降，而儲(chǔ)存、運(yùn)輸所占費(fèi)用卻占生產(chǎn)成本的40%。在我國制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，單元工藝設(shè)備的自動(dòng)化水平非常高，應(yīng)該說很難再提高效率了。而生產(chǎn)物流相對(duì)落后，已經(jīng)成為制約生產(chǎn)效率提高的瓶頸，有很大的改善空間。因此，近年來，生產(chǎn)物流自動(dòng)化成為制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段，而物流機(jī)器人在生產(chǎn)物流升級(jí)優(yōu)化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動(dòng)化系統(tǒng)中，各種類型的機(jī)器人各顯其能，如AGV自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人、碼垛揀選機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人揀選、自動(dòng)包裝機(jī)器人應(yīng)用越來越較為廣，成本也得到有效降低，企業(yè)投資回報(bào)率不斷提高。食品分揀機(jī)器人生產(chǎn)廠家并聯(lián)三軸機(jī)器人怎么樣。

在當(dāng)前中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下，王岳超認(rèn)為并聯(lián)機(jī)器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”，但要做這個(gè)顛覆者卻并不容易，需要從材料學(xué)、軟件算法、力學(xué)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面做出極大地創(chuàng)新，在應(yīng)用端不斷完善自己應(yīng)用的工藝，根據(jù)工藝包讓客戶使用機(jī)器人更加便捷，部署成本更低、時(shí)間更短。為此，王岳超提出了在新材料、新結(jié)構(gòu)和新應(yīng)用三個(gè)突破方向。在新材料上，勃肯特混聯(lián)五軸雙離心圓盤抓取系統(tǒng)整個(gè)結(jié)構(gòu)選用特殊材料，可有效減少瓶身理料過程中因摩擦而產(chǎn)生的磨損和劃痕。在新結(jié)構(gòu)上，在保持原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，勃肯設(shè)計(jì)研發(fā)了并聯(lián)機(jī)器人的“雙臂”結(jié)構(gòu)；Phantom-1200在外觀結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新使用三結(jié)構(gòu)型主動(dòng)臂結(jié)構(gòu)；Phantom-1200開始次使用陶瓷軸承+虎克鉸的形式替代傳統(tǒng)的球頭球碗結(jié)構(gòu)；Wraith(魅影）-1200采用凸輪式并聯(lián)結(jié)構(gòu)等。在新應(yīng)用上，并聯(lián)的多數(shù)應(yīng)用都離不開視覺，如何能夠進(jìn)一步提升工作效率和產(chǎn)品性能一直是勃肯特思考的問題，所以勃肯特也開始自主研發(fā)視覺系統(tǒng)、智能抓取系統(tǒng)用來解決這一問題。

隨著傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)以及“中國制造2025”戰(zhàn)略的推進(jìn)，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用越來越較為廣。近幾年，大量的工業(yè)機(jī)器人被應(yīng)用于裝配制造、分揀包裝、拆垛碼垛等環(huán)節(jié)，使得企業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平不斷提高，這也使得企業(yè)的生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的以人力為主導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)橐詸C(jī)器人為主導(dǎo)，這種模式的改變有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減小了某些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)工人身體上造成的危害。在機(jī)器人作業(yè)過程中，如何對(duì)隨意堆放的零部件或者貨物進(jìn)行準(zhǔn)確的抓取，成為目前行業(yè)的應(yīng)用和研究熱點(diǎn)問題，針對(duì)于此，勃肯特機(jī)器人技術(shù)團(tuán)隊(duì)在前期已有的技術(shù)基礎(chǔ)上，完善升級(jí)了3D視覺技術(shù)，配合勃肯特串并混聯(lián)六軸機(jī)器人，開發(fā)了基于3D視覺的無序分揀技術(shù)。機(jī)器人，就選勃肯特機(jī)器人，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

“我們現(xiàn)在的產(chǎn)品，即使更換一個(gè)彈簧，都要測2000個(gè)小時(shí)，所有的產(chǎn)品都是經(jīng)過了1000個(gè)小時(shí)測試之后才出廠的，我們不允許任何有瑕疵的產(chǎn)品流落到客戶這里。”在王岳超看來，做任何事情都要對(duì)產(chǎn)品保持敬畏之心。在做事情總是先考慮成本的中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下，王岳超認(rèn)為并聯(lián)機(jī)器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”，也就是能夠從性能和終客戶體驗(yàn)出發(fā)把產(chǎn)品做到很不錯(cuò)的企業(yè)。但要做這個(gè)顛覆者卻并不容易，需要從材料學(xué)、軟件算法、力學(xué)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面做出極大地創(chuàng)新，在應(yīng)用端不斷完善自己應(yīng)用的工藝，根據(jù)工藝包讓客戶使用機(jī)器人更加便捷，部署成本更低、時(shí)間更短，只有達(dá)到了這樣的高度，在王岳超看來才叫顛覆，他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長勃肯特機(jī)器人為您提供機(jī)器人，有想法的可以來電咨詢！上海并聯(lián)四軸機(jī)器人按需定制

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制造業(yè)大國的光環(huán)催生了機(jī)器人行業(yè)美好的前景，中國市場已經(jīng)連續(xù)六年成為全球比較大的機(jī)器人市場，近年來更是發(fā)展迅猛，然而，在“內(nèi)憂外患”的情況下，中國的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)卻面臨著畸形發(fā)展的困境，結(jié)構(gòu)性問題突出。首先是發(fā)展受制于外資企業(yè)，在某些領(lǐng)域，外資企業(yè)甚至形成了壟斷地位，而國產(chǎn)機(jī)器人扎堆低端，造成機(jī)器人行業(yè)重復(fù)建設(shè)問題突出。作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，機(jī)器人行業(yè)前期投入巨大，而且絕不是一個(gè)“錢砸下去就立馬能看到成效”的行業(yè)，企業(yè)的生存是一個(gè)很現(xiàn)實(shí)的問題，但技術(shù)行業(yè)也有技術(shù)的規(guī)律，沒有個(gè)三五年的沉淀期，是很難具備市場競爭力的，產(chǎn)品打磨也需要腳踏實(shí)地柔性理料delta機(jī)器人