YFT-T1000液壓蝶閥試壓機(jī)供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺(tái)和液壓站組成，工作測(cè)試臺(tái)機(jī)械系統(tǒng)由主機(jī)架、夾緊工作臺(tái)、對(duì)應(yīng)于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動(dòng)的壓爪抱壓緊法蘭的方式進(jìn)行試壓。工作盤上有一副可移動(dòng)的壓爪抱緊機(jī)構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測(cè)閥門時(shí)，啟動(dòng)大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗(yàn)介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗(yàn)介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，高壓水泵自動(dòng)停止，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)狀態(tài)（保壓時(shí)間由操作者設(shè)定），保壓計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，保壓計(jì)時(shí)結(jié)束指示燈點(diǎn)亮提示。試驗(yàn)設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動(dòng)卸荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)液壓系統(tǒng)自動(dòng)泄荷，當(dāng)要進(jìn)行某項(xiàng)液壓動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)的壓力自動(dòng)恢復(fù)到正常值。配置低壓密封試驗(yàn)氣源接口，并與高壓水壓試驗(yàn)共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應(yīng)的管路控制閥，方便的進(jìn)行閥門的低壓氣密封試驗(yàn)。閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！浙江數(shù)顯式閥門測(cè)試臺(tái)廠家

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案1.YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測(cè)試臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。2.設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺(tái)的左右移動(dòng)、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。3.設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實(shí)現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便進(jìn)密封試驗(yàn)的檢查和對(duì)閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門的檢測(cè)。青海制造閥門測(cè)試臺(tái)規(guī)格閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選。

液壓蝶閥測(cè)試臺(tái)的操縱步奏：用30-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)，油量不能低于油面指示器下限。接通電源，點(diǎn)動(dòng)油泵起運(yùn)按鈕，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（按順時(shí)針）。將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa，即可以進(jìn)行正常工作。工作程序：1.點(diǎn)動(dòng)夾爪退到更大位置；2.將被試蝶閥放在工作臺(tái)密封盤中心；3.點(diǎn)動(dòng)夾爪進(jìn)至被試蝶閥所需位置；4.點(diǎn)動(dòng)夾緊爪，夾緊被試蝶閥（法蘭或平面）；5.按增壓按鈕至所需壓力（對(duì)照機(jī)器上的夾緊油缸所需壓力對(duì)照表）；6.進(jìn)行水壓或氣壓對(duì)被試蝶閥進(jìn)行測(cè)試；7.測(cè)試完畢后，打開放水或氣開關(guān)，泄掉壓力即可；8.先后按各放松按鈕，將被試閥門取下。

YFT-A頂壓式閥門試壓機(jī)適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗(yàn)，配置平面盲板（塑料板密封）。同時(shí)可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗(yàn)。的詳細(xì)信息技術(shù)性能與特點(diǎn)：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗(yàn)，配置平面盲板（塑料板密封）。同時(shí)可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗(yàn)。2.試驗(yàn)介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。4.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。5.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)，使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效降低了油溫，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái)，歡迎新老客戶來電！

YFT-D型安全閥性能測(cè)試臺(tái)集機(jī)、電、液于一體，以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，液氣聯(lián)動(dòng)增壓，設(shè)有多極化升壓裝置系統(tǒng)，功能滿足工作所需的試驗(yàn)壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進(jìn)行夾緊方法。對(duì)被試閥門無附加外力影響，完全符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的閥門檢測(cè)試驗(yàn)要求。本機(jī)同液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本測(cè)試臺(tái)的動(dòng)力主源。用于各類液壓缸和機(jī)械件驅(qū)動(dòng)執(zhí)行功能。試驗(yàn)面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗(yàn)壓力等級(jí)不同進(jìn)行調(diào)節(jié)增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動(dòng)由液壓傳動(dòng)執(zhí)行，各夾爪進(jìn)退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測(cè)試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動(dòng)增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質(zhì)壓力試驗(yàn)。氣源升壓工作設(shè)有自動(dòng)和手控二種操作選擇，當(dāng)選用自動(dòng)升壓工作時(shí)，工作人員可以近距離操縱臺(tái)觀察現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況。閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，有需求可以來電咨詢！青海智能閥門測(cè)試臺(tái)直銷

浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測(cè)試臺(tái)，有想法的不要錯(cuò)過哦！浙江數(shù)顯式閥門測(cè)試臺(tái)廠家

YFT-A頂壓型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動(dòng)化程度的閥門檢測(cè)設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測(cè)試臺(tái)、可增加觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)被測(cè)閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅(qū)動(dòng)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動(dòng)、以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和進(jìn)行水密封試驗(yàn)的檢查。工作臺(tái)可左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度閥門的檢測(cè)。浙江數(shù)顯式閥門測(cè)試臺(tái)廠家