廢氣處理設(shè)備——吸附樹脂特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比，樹脂具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）獨(dú)特的水降溫工藝更安全；樹脂是苯乙烯為基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝，一般采用水直接浸泡進(jìn)行降溫，從而完全避免了干燥帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。（2）使用壽命長；無需整體更換，沒有危廢產(chǎn)生，每年補(bǔ)充量不超過5%。（3）吸附精度高；對目標(biāo)吸附物吸附能力強(qiáng)，可直接做達(dá)標(biāo)排放。（4）吸附廣譜性；對于不同溶劑及濃度，均具有99%以上的去除率。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰颈小皠?chuàng)新與品質(zhì)并重、環(huán)保與效益同行”的廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)營理念。南通噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備工廠

廢氣處理設(shè)備VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍：1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。無錫有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備銷售廢氣處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。

廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置**性能優(yōu)勢：1耐熱性能，采用復(fù)合陶瓷分子篩材料，具備優(yōu)異的防火性能（不燃等級A1級），標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能：持續(xù)工作溫度500℃（轉(zhuǎn)輪主體），高溫定制型號：再生溫度可達(dá)300℃，適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì)；優(yōu)化再生溫度區(qū)間：180-220℃（佳能效區(qū)間）；風(fēng)量處理能力可以提升：單機(jī)處理風(fēng)量提升50-60%；可替代傳統(tǒng)多臺并聯(lián)系統(tǒng)；系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。

廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOCs分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統(tǒng)：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求，因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過濾器：初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸，使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、成熟的工藝，穩(wěn)定可靠的達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。

氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負(fù)壓工作模式，除塵效率可達(dá)99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200~1500pa）時，清灰控制器發(fā)出信號，關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時（0.1S）向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣（0.5~0.7Mpa），壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復(fù)運(yùn)行。廢氣處理設(shè)備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。南通噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備工廠

廢氣處理設(shè)備具有系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機(jī)接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。南通噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備工廠

廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。南通噴涂廢氣廢氣處理設(shè)備工廠