RTO——廢氣凈化設備采用“沸石轉輪濃縮+熱力氧化”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOCs分子吸附其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉輪部分進入高溫脫附區(qū)，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統(tǒng)：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)保科技有限公司設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。RTOVOC的處理效率達90-95%。常熟RTO訂制價格

RTO——系統(tǒng)配置方案：1. 標準配置- 處理風量：5000-200000Nm3/h； 工作溫度：750-850℃；標配功能：自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項- 防爆型設計（ATEX認證）；特種材質（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風回收）。技術發(fā)展展望：1. 智能化升級：引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術應用3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉輪等預處理設備深度耦合。本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標和綠色生產的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經濟的廢氣治理方案。 技術概述：VOC-RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術相結合的處理工藝，通過高溫熱氧化分解和高效熱能回收的雙重作用，實現(xiàn)揮發(fā)性有機物（VOC）的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設計的陶瓷蓄熱體實現(xiàn)高達95%的熱能回收率，在確保99%以上VOC去除率的同時，可以降低系統(tǒng)運行能耗。太倉RTO設備RTO主要用于節(jié)能減排治理場合。

RTOVOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術系統(tǒng)行業(yè)應用解決方案：1. 汽車制造業(yè) 處理對象：涂裝線、烘干室產生的苯系物（BTEX）。2. 電子制造業(yè) 處理對象：PCB生產中的異丙醇、丙*等溶劑；技術亮點：防腐蝕設計應對酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對象：彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑；節(jié)能方案：余熱回用于烘干工序。技術比較分析：通過對比RTO、TO、CO三種主流技術：1. 運行成本：RTO憑借高熱回收率具經濟性2. 適用范圍：RTO在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢明顯3. 環(huán)保性能：RTO在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。

RTO——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區(qū)域：一個吸附區(qū)域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區(qū)域為脫附區(qū)域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來；另占轉輪1/12 的區(qū)域為冷卻區(qū)域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區(qū)域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區(qū)域，形成脫附氣體，進入 RTO 燃燒進行處理。。。。。。。。。。。。RTO工程投資及運行費用經濟、合理；

RTO——VOC-CO催化凈化設備技術特點，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短，需30~45分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時，系統(tǒng)自動控制。RTO總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美。RTOCO(催化燃燒)

RTO安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。常熟RTO訂制價格

RTO氣箱脈沖袋式除塵器結構特點：箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時，壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內部。頂部設有人孔檢修門，方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同，氣脈沖離線清灰箱體內又可以分成若干個袋室，相互之間均用鋼板隔開、會不透氣，以實現(xiàn)離線清灰。每個箱體均設有一個提升閥，在清灰作業(yè)時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來容納袋籠和濾袋，且形成一個過濾空間，煙氣的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室，并用各版隔開，以防在清灰時各室之間的互相干擾，同時形成一個沉降空間?；叶?灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下來的粉塵以外，還作為進氣總管使用，當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，排灰口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可聯(lián)系進行排灰。技術參數(shù)：除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。常熟RTO訂制價格