OPP袋是一種塑料袋,材料是聚丙烯,雙向聚丙烯,其特征是容易燃燒,熔融滴落,上黃下藍,離火后煙少,繼續(xù)燃燒。OPP袋是一種塑料袋,材料是聚丙烯,雙向聚丙烯,其特征是容易燃燒,熔融滴落,上黃下藍,離火后煙少,繼續(xù)燃燒。OPP(Oriented polypropylene):定向聚丙烯(薄膜),是聚丙烯的一種以及雙向聚丙烯(BOPP)。O(Oriented):主要指生產(chǎn)工藝。PP(polypropylene):聚丙烯.可作一般結(jié)構(gòu)零件,耐腐蝕化工設(shè)備零件,受熱電氣絕緣件 [1]。OPP袋因其優(yōu)良的性能和適用性,在包裝行業(yè)中占據(jù)了重要的地位。江陰常見opp袋單價
發(fā)展CPP生產(chǎn)規(guī)模和擠出設(shè)備的發(fā)展,使得原材料的使用量和可選擇的范圍日益加大,這使得流延用聚丙烯**料朝著更為精細化、**化和更高性能的方向發(fā)展。分工更為精細的各種**料不斷涌現(xiàn),每一種材料在不同的層面發(fā)揮各自的作用,賦予薄膜新的性能,來適應(yīng)不同的市場需求。同時,針對用戶特殊要求而專門生產(chǎn)高性能原材料的情況也在出現(xiàn),這樣做將給樹脂生產(chǎn)者帶來更大的利潤。**料開發(fā)熱點在低溫熱封材料,工業(yè)化生產(chǎn)的丁烯/丙烯無規(guī)共聚物是市場新近推出的產(chǎn)品。該產(chǎn)品與常規(guī)乙/丙無規(guī)共聚物相比,在熱封溫度同為 100~112℃時,其熱封強度高得多,并較少出現(xiàn)起霜和發(fā)霧的現(xiàn)象。南京定制opp袋價錢在使用OPP袋時,通常需要注意其承重能力和耐熱性,避免放置過重或高溫的物品。
關(guān)鍵工藝技術(shù)和創(chuàng)新點鄰苯基苯酚生產(chǎn)技術(shù)有以下關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點:1.環(huán)己酮縮合采用***固體酸催化劑和多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)環(huán)己酮縮合反應(yīng)一般專利文獻均采用濃硫酸作催化劑,反應(yīng)溫度在120℃,單程轉(zhuǎn)化率在50%左右,總收率為85%,反應(yīng)結(jié)束后用堿中和反應(yīng)液,設(shè)備腐蝕嚴重,且有大量的廢水,環(huán)境污染嚴重。鄰苯基苯酚采用一種***固體酸作催化劑,用量2-3%,反應(yīng)溫度120℃左右,單程轉(zhuǎn)化率60%,總收率90%以上,該催化劑可重復(fù)使用,完全是清潔生產(chǎn)工藝,解決了廢水的產(chǎn)生。
起步據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,在世界包裝材料市場上,流延膜的生產(chǎn)呈持續(xù)上升的態(tài)勢,流延膜行業(yè)正進入新一輪投資熱潮。我國流延薄 膜生產(chǎn)起步于上世紀80年代,隨著近20年來的不斷發(fā)展壯大,在包裝行業(yè)已成為具有相當生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平的朝陽產(chǎn)業(yè)。聚丙烯流延薄膜(CPP)是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹膜相比,其特點是生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高,薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好,各向性能平衡性優(yōu)異。同時,由于是平擠薄膜,后續(xù)工序 如印刷、復(fù)合等極為方便,因而廣泛應(yīng)用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。OPP膠帶:以聚丙烯薄膜為基材,具有高抗拉伸力、質(zhì)輕、無毒無味、環(huán)保、使用范圍廣等優(yōu)點;
(3)有機溶解以DOPO為原料,合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的單體DABP,所得的新的聚酰胺可溶于NMP、DMAc、DMF和DMSO等溶劑,同時,在高溫下的熱穩(wěn)定性和阻燃性也有顯著提高。(4)抗氧劑中國臺灣**報道了用DOPO合成含磷的抗氧劑,用于不飽和聚酯、酚類和油脂的抗氧劑,臺塑集團用于電腦的銅基薄板,并且具有良好的熱穩(wěn)定性。(5)穩(wěn)定劑日本**報道了DOPO合成的高分子材料的穩(wěn)定劑,在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工時添加此化合物,能改善高分子化合物在熱加工時的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)的塑料袋相比,OP袋在生產(chǎn)過程中使用的原材料更加環(huán)保,且可回收利用。惠山區(qū)本地opp袋規(guī)定
OPP袋還可以根據(jù)客戶需求印刷各種圖案,增加產(chǎn)品美觀度,并且可以用于文化用品、化妝品等領(lǐng)域的包裝。江陰常見opp袋單價
國外與市場狀況國外生產(chǎn)鄰苯基苯酚的企業(yè)主要集中在日本、美國和德國,鄰苯基苯酚工業(yè)化生產(chǎn)工藝及**技術(shù)掌控在德國拜耳、日本三光、美國陶氏化學手中。美國陶氏化學公司是世界合成鄰苯基苯酚**早的廠家,主要采用氯苯為原料生產(chǎn);德國拜耳公司主要采用環(huán)己酮為原料,經(jīng)過二聚脫氫生產(chǎn)鄰苯基苯酚。我國鄰苯基苯酚生產(chǎn)始于20世紀70年代后期。天津市衛(wèi)津化工廠、上海染料化工廠、大連化工研究設(shè)計院等單位從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘渣中回收鄰苯基苯酚,提取純度也能達到98%。但由于工藝落后、受原料來源限制,國內(nèi)采用此工藝生產(chǎn)的企業(yè)并不多,產(chǎn)量有限。隨著國內(nèi)磺化法生產(chǎn)苯酚裝置關(guān)停并轉(zhuǎn),鄰苯基苯酚產(chǎn)量越來越少。國內(nèi)需求主要依賴進口,嚴重制約了我國新型阻燃纖維和材料、LED發(fā)光母體、水果蔬菜保鮮、塑料熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。江陰常見opp袋單價
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