壓縮機(jī)干氣密封的原理：干氣密封是一種密封全部工藝氣壓力的非接觸式端面密封。該密封包括軸向浮動(dòng)的碳化物環(huán)--靜環(huán)，和旋轉(zhuǎn)環(huán)--動(dòng)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)密封面的外徑部位刻有槽，槽的下面是被稱(chēng)為密封壩的光滑區(qū)域。在軸處于靜止和機(jī)組未升壓時(shí),靜環(huán)背后的彈簧使其與動(dòng)環(huán)接觸。當(dāng)機(jī)組升壓時(shí)氣體所產(chǎn)生的靜壓力將使得兩個(gè)環(huán)分開(kāi)并形成一極薄的氣膜(約3m)。這間隙允許少量的密封氣泄漏。當(dāng)機(jī)組開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于動(dòng)環(huán)上槽的作用把氣體向密封壩泵送，槽內(nèi)壓力從外徑向內(nèi)徑增加，靠近槽的根部產(chǎn)生一高壓區(qū)域，并擴(kuò)大兩環(huán)間的間隙，同時(shí)泄漏量也增加。當(dāng)彈簧力和氣體的靜壓力與槽和密封壩的流體動(dòng)力相等時(shí),密封面之間形成穩(wěn)定的氣膜間隙。當(dāng)間隙減小時(shí)，流體動(dòng)力學(xué)作用使得端面之間的分離力迅速增加，間隙將擴(kuò)大。間隙的增大時(shí)將導(dǎo)致打開(kāi)力減小，間隙將減小。干氣密封在油田伴生氣壓縮機(jī)中，適應(yīng)高含硫氣體，耐腐蝕性能好。波紋管干氣密封定制價(jià)格

針對(duì)液環(huán)真空泵的機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重、檢修頻繁等現(xiàn)象，通過(guò)分析其機(jī)械密封存在的問(wèn)題，提出了將密封形式改造為雙端面干氣密封的方案。文章介紹了干氣密封的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，指出了使用注意事項(xiàng)，將改造后的干氣密封和輔助控制系統(tǒng)成功應(yīng)用到液環(huán)真空泵中。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行驗(yàn)證，解決了原密封存在的問(wèn)題。干氣密封無(wú)介質(zhì)泄漏，維護(hù)簡(jiǎn)單，使檢修次數(shù)得到大幅減少，延長(zhǎng)了使用壽命，并極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。氣源氮?dú)庠趧?dòng)靜環(huán)側(cè)密封之間通入，一旦密封發(fā)生泄漏，泄漏介質(zhì)會(huì)被氮?dú)廒s至液環(huán)真空泵中，這樣可保證輸送介質(zhì)和工作液環(huán)的零泄漏和零逸出。重慶低溫干氣密封參考價(jià)使用干氣密封可以明顯降低設(shè)備故障率，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

泵用串聯(lián)式干氣密封：泵用串聯(lián)式干氣密封為干氣密封與接觸式機(jī)械密封串聯(lián)使用，機(jī)械密封為主密封，干氣密封為次密封，如圖 13-13所示。干氣密封與主密封間通入密封氣（ 一般為氮?dú)猓?，保證主密封具有一定背壓 ，減小了主密封的工作壓差，極大地延長(zhǎng)主密封的使用壽命。主密封泄漏的易揮發(fā)工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，不易揮發(fā)介質(zhì)排入泄漏收集罐定點(diǎn)排放，保證工藝介質(zhì)不向大氣泄漏，是一種環(huán)保型密封。主密封失效后，干氣密封短時(shí)間內(nèi)起到主密封作用，防止工藝介質(zhì)向大氣大量泄漏。該類(lèi)密封使用壽命取決于機(jī)械密封的使用壽命，一般在2~3年左右。該類(lèi)密封對(duì)密封氣壓力要求不高，即使密封氣中斷，干氣密封也不會(huì)損壞。泵用串聯(lián)式干氣密封的不足之處是該密封還不是完全意義上的干氣密封，其總體性能介于機(jī)械密封和干氣密封之間。泵用串聯(lián)式干氣密封適用于泵入口壓力高的輕烴類(lèi)介質(zhì)，如乙烯 、丙烯 、丙烷 、甲烷 、乙烷 、 氨水等及介質(zhì)中不允許氮?dú)膺M(jìn)入的場(chǎng)合。

干氣密封的基本原理：干氣密封，這一新型的非接觸式軸封技術(shù)，起源于六十年代末期的氣體潤(rùn)滑軸承概念，其中螺旋槽密封技術(shù)尤為引人注目。盡管其外形結(jié)構(gòu)與機(jī)械密封相似，同樣包含動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、密封圈及彈簧座等組件，但干氣密封的原理卻大相徑庭。如圖1所示，干氣密封環(huán)既可是動(dòng)環(huán)也可是靜環(huán)，其密封面經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨和拋光，并布設(shè)有流體動(dòng)壓槽。當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，密封氣體被吸入動(dòng)壓槽內(nèi)。由于密封堰的節(jié)流作用，進(jìn)入密封面的氣體被壓縮，壓力隨之升高。在這層氣體膜的壓力作用下，密封面被輕微推開(kāi)，與氣體靜壓力和彈簧力共同形成平衡。此時(shí)，兩個(gè)密封面之間流動(dòng)的氣體形成了一層極薄且穩(wěn)定的氣膜（理論和實(shí)踐均證明，該氣膜厚度大約為3μm），它不僅厚度穩(wěn)定，還具備良好的氣膜剛度，從而確保了密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。干氣密封的密封面硬度高，在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。

改造方案：密封結(jié)構(gòu)：采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造，氣源為氮?dú)狻Ｓ捎谝涵h(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)猓虼嗽试S干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu)，可看作由兩套單端面密封背靠背布置，為節(jié)省軸向空間，內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座；靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨，與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán)；動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金，螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，定位準(zhǔn)確。干氣密封采用非接觸式設(shè)計(jì)，磨損極小，在軸流式壓縮機(jī)中壽命久。湖南串聯(lián)式干氣密封價(jià)位

干氣密封需潔凈氣源，在化工泵上使用時(shí)需配過(guò)濾裝置。波紋管干氣密封定制價(jià)格

隨著更可靠密封技術(shù)的不斷提出和發(fā)展，干氣密封技術(shù)已經(jīng)逐漸被部分煉化企業(yè)應(yīng)用到關(guān)鍵設(shè)備的密封方式中。干氣密封是一種非接觸式的機(jī)械密封，結(jié)構(gòu)與普通機(jī)械密封相似，不同點(diǎn)是在密封端面上加工出微米量級(jí)淺槽，通過(guò)氣體作用在密封端面形成氣膜，達(dá)到端面的非接觸狀態(tài)。干氣密封通過(guò)“以氣封氣”或“以氣封液”的方式實(shí)現(xiàn)工藝介質(zhì)的零泄漏和零污染，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此將液環(huán)真空泵的傳統(tǒng)機(jī)械密封改造為干氣密封，可以克服傳統(tǒng)機(jī)械密封的不足，保證設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。波紋管干氣密封定制價(jià)格