機械密封的優(yōu)點：1.不需要經(jīng)常調(diào)整。機械密封在密封流體壓力和彈性力的作用下，即使摩擦副磨損后，密封端面也始終自動保持貼緊。因此，一旦安裝好以后。就不需要經(jīng)常調(diào)整。使用方便。適合連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。2.摩擦功率消耗小。機械密封由干摩擦副接觸面積小，又處于半流體潤滑或邊界潤滑狀況，摩擦功率一般只為填料密封的20%~30%。3.軸成軸套不產(chǎn)生磨損。軸成軸套與機械密封動環(huán)之間幾乎無相對運動，可重復(fù)使用，降低零部件的清耗。4.耐振性強。機城密封由于具有緩沖功能，因此當設(shè)備成轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)報動時，仍能保持良好的密封性能。5.密封參數(shù)高，適用范圍廣。在合理選擇摩擦副材料、結(jié)構(gòu)和適當?shù)臎_洗、冷卻等輔助系統(tǒng)的情況下，機械密封可普遍適用于各種工況，尤其在解決高溫、低濕、強腐鎖、高速等惡劣工況下的密封時，更顯示其優(yōu)越性。剖分式機械密封的剖分處采用精密配合，保證了整體的密封性能。海南全剖分式機械密封非標定制

機械密封優(yōu)缺點詳解：機械密封的優(yōu)點：1. 安全可靠：機械密封的密封效果較好，可以避免介質(zhì)泄漏，確保工藝過程的穩(wěn)定性和安全性。2. 壽命長：相對于傳統(tǒng)的填料密封，機械密封壽命更長，使用壽命可達3-5年。3. 適用范圍廣：機械密封適用于各種介質(zhì)，包括高溫、高壓、強腐蝕性介質(zhì)等。4. 維護成本低：機械密封可以通過更換密封件來實現(xiàn)維護，而不需要拆卸設(shè)備，從而減少了維護的成本。5. 可調(diào)性好：機械密封可以通過調(diào)整壓力來實現(xiàn)更好的密封效果，并且對其它機械性能不會造成影響。廣東反應(yīng)釜用剖分式機械密封廠家直銷選用剖分式機械密封可減少設(shè)備停機時間，提升生產(chǎn)線的運行效率。

壓緊元部件在壓力的影響下，即使泵體沒有處在運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，也可以與斷面進行實時貼合，從而規(guī)避密封介質(zhì)出現(xiàn)外漏的情況。在機械密封之中，密封元件能夠?qū)迎h(huán)和軸間隙、靜環(huán)和壓蓋進行密封，并且在密封的過程，彈性元部件也可以發(fā)揮出對泵的振動的緩沖作用。再有，機械密封在投入使用之后往往都是與其他相關(guān)部件同時運行，所以不管是機械密封自身的綜合性能還是外界運行環(huán)境，都會對機械密封的效果造成直接的影響。但是與外界影響因素相對比來說，機械密封自身零部件的性能往往與其密封效果存在直接的關(guān)聯(lián)。

一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。(1)有毒及有危險性介質(zhì)。(2)高濃度的H2S。(3)易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(如液化石油氣等)。內(nèi)裝式機械密封和外裝式機械密封,內(nèi)裝式機械密封:指機械密封安裝在密封腔內(nèi)，外裝式機械密封:指機械密封安裝在密封腔外，由于內(nèi)裝式機械密封的受力情況好，比壓隨介質(zhì)壓力的塔加而增加，內(nèi)裝式機械密封的泄漏方向與離心力方向相反，因此一般情況均選用內(nèi)裝式機械密封。只有當介質(zhì)腐蝕性極強時，且又不想考慮用有壓雙重機械密封時，才考慮選用外裝式機械密封。檢查剖分式機械密封時，需關(guān)注彈簧的彈性狀況，防止密封力不足。

機械密封的組成及各零件的作用，機械密封主要由以下四大部分組成：1)由靜止環(huán)及旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面，該二面通常為研磨面，有時稱二端面為摩擦副。2)以彈性元件為主的補償緩沖機構(gòu)。3)輔助密封圈。4)使旋轉(zhuǎn)面和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。機械密封分類：1． 按用途分類：1） 按應(yīng)用的工業(yè)部門分類 有運輸機械制造業(yè)、家用電器制造業(yè)、動力機械和泵制造業(yè)、化學(xué)工業(yè)及石油工業(yè)、國家防護工業(yè)、船舶制造業(yè)等部門用的機械密封。2） 按應(yīng)用的主機分類 泵、釜、離心機、風機、潛水電機、冷凍機、內(nèi)燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他主機用的機械密封。剖分式機械密封讓大直徑軸類設(shè)備的密封安裝不再依賴大型吊裝設(shè)備。山西全剖分式機械密封

剖分式機械密封的維護記錄需詳細保存，為后續(xù)檢修提供參考依據(jù)。海南全剖分式機械密封非標定制

開車后機械密封周期性泄漏：（1）轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏：（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。海南全剖分式機械密封非標定制