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來源: 發(fā)布時間:2025-08-01

蘇氏加長麻花鉆頭專為深孔加工而設(shè)計,采用高速鋼經(jīng)全磨制工藝制造,保證了鉆頭的整體精度與剛性。其加長的設(shè)計,能夠深入工件內(nèi)部進行鉆孔,滿足深孔加工需求。數(shù)控精密磨制雙后刃角,使刃口更加鋒利且持久耐用。在深孔加工過程中,加長麻花鉆頭的螺旋排屑槽經(jīng)過特殊設(shè)計,槽深與槽寬合理匹配,確保切屑能夠順利排出,避免切屑在孔內(nèi)堆積影響加工精度與鉆頭壽命。同時,鉆頭的導(dǎo)向性良好,在高速旋轉(zhuǎn)時能保持穩(wěn)定,保證了深孔的直線度,為模具制造、機械加工等行業(yè)的深孔加工提供了穩(wěn)定和耐用的鉆孔方案。含鈷高速鋼材質(zhì)使得蘇氏高鈷鉆頭在能夠長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)中,刃口不易磨損變鈍,能夠穩(wěn)定保持加工精度。大興區(qū)1/2柄鉆頭推薦

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蘇氏鉆頭的柄部制造工藝:蘇氏鉆頭柄部是與機床連接的部分,其制造質(zhì)量關(guān)系到蘇氏鉆頭在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性。常見的蘇氏鉆頭柄部形式有直柄和錐柄。直柄蘇氏鉆頭通常采用冷鐓或車削工藝制造,冷鐓工藝能夠提高材料的強度和韌性,通過模具將棒料鐓制成所需的形狀和尺寸,然后進行后續(xù)的精加工,如磨削柄部外圓和端面,以保證與鉆夾頭的配合精度。錐柄蘇氏鉆頭一般采用車削和磨削相結(jié)合的工藝,先用車削加工出大致的錐度形狀,再通過磨削精確控制錐度和表面粗糙度,確保與機床主軸錐孔的緊密配合。此外,為了增強柄部的耐磨性和防銹性,還會對柄部進行表面處理,如鍍硬鉻、涂覆防銹涂層等。湖北進口鉆頭哪里買憑借著數(shù)控技術(shù)與精選材料,蘇氏鉆頭性能出眾,能夠加工作業(yè)提供有力支持,在制造、裝修等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

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蘇氏鍍鈦鉆:蘇氏鍍鈦鉆運用了工業(yè)級鍍鈦工藝,在含鈷高速鋼鉆頭表面上均勻覆蓋一層鍍鈦涂層。這層涂層不僅讓鉆頭更加耐磨,還能降低切削時的摩擦力。使得蘇氏鍍鈦鉆能夠在鉆孔時,產(chǎn)生的切削熱下保持鉆頭的切削性能,大容量排屑槽設(shè)計使得鉆頭排屑變得更加順暢,極大地減少了切屑對鉆頭的粘附和磨損。搭配數(shù)控精密磨制刃口,無論是在加工不銹鋼難加工材料上還是普通鋼件,蘇氏鍍鈦鉆都能輕松打孔,并且在長時間作業(yè)下保持鉆頭性能,為您帶來出色的鉆孔體驗,提升整體加工質(zhì)量。

蘇氏高鈷加長鉆:蘇氏高鈷加長鉆在難加工材料加工下表現(xiàn)出色。高鈷材質(zhì)使得蘇氏高鈷加長鉆具備出色的耐熱性,在長時間深孔加工產(chǎn)生大量熱量時,蘇氏高鈷加長鉆的耐熱性能夠使得鉆頭的切削刃不易軟化,確保了蘇氏高鈷加長鉆在長時間深孔加工下依然能保持穩(wěn)定的切削性能。加長的鉆身經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,剛性強。刃口經(jīng)精密磨制,切削快,輕松不費力。蘇氏高鈷加長鉆排屑槽可順暢排出切屑,維持加工的順暢。在航空航天領(lǐng)域,用于加工飛機結(jié)構(gòu)件的深孔,確保零部件的強度和可靠性。蘇氏直柄加長麻花鉆頭的刃長相比其他普通鉆頭能夠?qū)σ恍┕ぜM行深孔加工處理。

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蘇氏高鈷鉆:蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)是其應(yīng)對難加工材料的優(yōu)勢。鈷元素的融入讓高速鋼材能夠在高溫環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,刃口在高速切削時產(chǎn)生的切削熱下不易軟化。鋒利的刃口經(jīng)過特殊角度打磨,能輕松破開不銹鋼等一些難切削材料的致密j結(jié)構(gòu),并且在切削過程中產(chǎn)生的熱量通過高導(dǎo)熱性的材質(zhì)擴散,避免加工工件因局部過熱而變形。排屑槽的大容量設(shè)計配合流暢的曲線,能夠讓碎屑順利排出,減少對切削區(qū)域的干擾,確保加工的連貫性。
蘇氏 1/2 柄鉆的通用柄部適配性強。數(shù)控磨制刃口鋒利,切削阻力小。長時間作業(yè)不易斷,滿足批量加工的需求。平谷區(qū)1/2柄鉆頭品牌推薦

不銹鋼加工中,蘇氏高鈷鉆耐磨性高。其高鈷材質(zhì)在能夠在長時間加工后,刃口保持鋒利,確??壮叽绶€(wěn)定。大興區(qū)1/2柄鉆頭推薦

蘇氏錐柄鉆:蘇氏錐柄鉆的優(yōu)勢在于其強大的切削能力和穩(wěn)定性。錐柄的特殊結(jié)構(gòu)使鉆頭在工作時更加牢固,能承受更大的切削力。蘇氏錐柄鉆高速鋼材質(zhì)經(jīng)過精心挑選和處理,具備出色的剛性和韌性。蘇氏錐柄鉆數(shù)控磨制的刃口鋒利無比,能夠在各類金屬材料上較快鉆孔。蘇氏錐柄鉆大容量排屑槽可應(yīng)對大量切屑的排出,維持加工環(huán)境良好。在汽車制造中,蘇氏錐柄鉆用于加工發(fā)動機缸體、變速箱殼體等車床加工重要部件的孔,為汽車性能提供高質(zhì)量的加工。
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