如圖1所示表示散熱器的布置方案。散熱器可以明裝或暗裝。明裝時易于***灰塵、布置簡單、有利于散熱。對房間裝飾要求較高的民用、公用建筑或要防止燙傷或磕碰的場所可加裝飾罩暗裝。大多數(shù)情況下加罩后散熱器的散熱量減少。樓梯間的散熱器應盡量布置在其底層及下部各層。但不能置于兩道外門之間。布置在樓梯間底層等有凍結危險處的散熱器，應遠離外門。當已知或查到傳熱系數(shù)k后，即可用下式得到散熱器的計算面積： [1]式中 A—散熱器計算面積，m2；Q—采暖設計熱負荷，W；tm—散熱器的熱媒平均溫度，℃；—室內空氣溫度，℃；—散熱器的片數(shù)修正系數(shù)；定期清潔：保持散熱器表面清潔，防止灰塵和雜物堵塞散熱器的散熱通道。蘇州銷售挖機散熱器保養(yǎng)

依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將散熱器分為主動散熱和被動散熱，前者常見的是風冷散熱器，而后者常見的就是散熱片。進一步細分散熱方式，可以分為風冷、熱管、液冷、半導體制冷和壓縮機制冷等等。風冷散熱是最常見的，而且非常簡單，就是使用風扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價格相對較低、安裝簡單等優(yōu)點，但對環(huán)境依賴比較高，例如氣溫升高以及超頻時其散熱性能就會大受影響。熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內的液體的蒸發(fā)與凝結來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。梁溪區(qū)常見挖機散熱器廠家報價樓梯間的散熱器應盡量布置在其底層及下部各層。

可撓性制程可撓性制程先將銅或鋁的薄板以成型機折成一體成型的鰭片，然后用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機，與加工過的底座焊接成一體，由于制程為連續(xù)接合，適合做高厚長比的散熱片，且因鰭片為一體成型，利于熱傳導的連續(xù)性，鰭片厚度*有0.1mm，可**降低材料的需求，并在散熱片容許的重量內得到比較大的熱傳面積。為達到大量生產(chǎn)，并克服材質接合時的接口阻抗，制程部份采上下底板同時送料、自動化一貫制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合來防止接口阻抗的產(chǎn)生，以建立**度、緊密排列間距的散熱片。由于制程連續(xù)，故能大量生產(chǎn)，且由于重量大幅減輕，效能提升，所以能增加熱傳效率。

散熱器的加工成型技術從某些角度看，散熱器的加工成型技術決定了散熱器的**終性能，也是廠商技術實力的**重要體現(xiàn)。散熱器的主流成型技術多為如下幾類：鋁擠壓技術(Extruded)鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然后再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現(xiàn)，且設備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質的限制，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU。大多數(shù)情況下加罩后散熱器的散熱量減少。

常見的銅鋁結合工藝包括：扦焊扦焊是采用熔點比母材熔點低的金屬材料作為焊料，在低于母材熔點而高于焊料熔點的溫度下，利用液態(tài)焊料潤濕母材，填充接頭間隙，然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有：材料前處理、組裝、加熱焊接、冷卻、后處理等。常用的扦焊方式是錫扦焊，鋁表面在空氣中會形成一層非常穩(wěn)定的氧化層(AL2O3)，使銅鋁焊接難度較高，這是阻礙焊接的比較大因素。必須要將其去除或采用化學方法將其去除后并電鍍一層鎳或其它容易焊接的金屬，這樣銅鋁才能順利焊接在一起。熱管散熱器：利用熱管的高效熱傳導特性，常用于高功率電子元件的散熱。梁溪區(qū)常見挖機散熱器廠家報價

它主要由熱交換器、風扇、水箱和水泵等組成。蘇州銷售挖機散熱器保養(yǎng)

經(jīng)濟指標散熱器單位散熱量的成本（元/W）越低，安裝費用越低，使用壽命越長，其經(jīng)濟性越好。同樣材質散熱器的金屬熱強度（單位質量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃浚▎挝粸閃/（kg·℃）））越高，其經(jīng)濟性越好。 [1]安裝使用和工藝方面的要求散熱器應具有一定的機械強度和承壓能力，應便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過程不易破損；制造工藝簡單、適于批量生產(chǎn)。 [1衛(wèi)生和美觀方面的要求散熱器表面應光滑，易于***灰塵；外形應美觀，與房間裝飾協(xié)調。 [1]蘇州銷售挖機散熱器保養(yǎng)

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