食品冷凍的冷藏車間,恒溫恒濕控制是保證食品保鮮質(zhì)量的關(guān)鍵。超科科技的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一場景,采用螺桿式制冷機(jī)組與風(fēng)機(jī)盤管的組合方式,將冷藏區(qū)溫度嚴(yán)格控制在 - 18±1℃,相對(duì)濕度穩(wěn)定在 90±5% RH,有效防止了食品干耗和 freezer burn 現(xiàn)象。系統(tǒng)的智能除霜算法,可根據(jù)結(jié)霜厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)除霜時(shí)間和頻率,在保證制冷效果的同時(shí)減少 30% 的除霜能耗。某大型食品冷鏈企業(yè)應(yīng)用后,食品冷藏期延長 20 天,干耗率從 5% 降至 2%,年減少食品損耗超千噸。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室,確保細(xì)胞培養(yǎng)環(huán)境恒定。長沙實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕控制器
未來恒溫恒濕技術(shù)將呈現(xiàn)三大方向:1)全固態(tài)控制,如采用熱電制冷(TEC)和電滲析除濕,消除冷媒污染風(fēng)險(xiǎn);2)數(shù)字孿生深度應(yīng)用,通過實(shí)時(shí)仿真實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù);3)跨系統(tǒng)融合,與照明、安防等共同構(gòu)成智慧建筑神經(jīng)網(wǎng)。超科自動(dòng)化正在研發(fā)基于MEMS的微型傳感器陣列,可植入設(shè)備內(nèi)部監(jiān)測微環(huán)境變化。另一項(xiàng)前沿技術(shù)是仿生控制算法,模擬人體溫控機(jī)制實(shí)現(xiàn)更自然的調(diào)節(jié)。隨著碳中和推進(jìn),綠色制冷劑(如R290)和光伏直驅(qū)系統(tǒng)也將成為標(biāo)配,推動(dòng)行業(yè)向零碳運(yùn)營邁進(jìn)。長沙潔凈廠房恒溫恒濕控制工程超科自動(dòng)化,讓中央空調(diào)恒溫恒濕控制更準(zhǔn)確。
化妝品生產(chǎn)的乳化車間,溫濕度的穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)地均勻的重點(diǎn)。超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場景中,通過夾套式換熱器與超聲波加濕器的協(xié)同工作,將乳化鍋周邊環(huán)境溫度精確控制在 30±1℃,相對(duì)濕度穩(wěn)定在 40±3% RH,有效防止了原料在乳化過程中因溫度波動(dòng)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。系統(tǒng)配備的潔凈室級(jí)空氣過濾裝置,可過濾 99.9% 的 0.3μm 以上微粒,滿足化妝品生產(chǎn)的 GMPC 標(biāo)準(zhǔn)。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后,產(chǎn)品粘度偏差控制在 5% 以內(nèi),批次間一致性提升,客戶投訴率下降 40%。
食品加工廠的潔凈車間對(duì)溫濕度和衛(wèi)生條件均有嚴(yán)格要求,超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)滿足這些需求。在烘焙車間,系統(tǒng)將溫度控制在 24±1℃,濕度維持在 50-55% RH,確保面團(tuán)發(fā)酵均勻,產(chǎn)品口感一致,烘焙成品率提高 12%。對(duì)于乳制品車間,系統(tǒng)溫度控制在 18-20℃,濕度控制在 45-50% RH,抑制細(xì)菌繁殖,同時(shí)防止設(shè)備表面凝露污染產(chǎn)品。系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)的風(fēng)道與加濕器,避免銹蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)污染,符合食品級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。某食品企業(yè)使用該系統(tǒng)后,產(chǎn)品微生物檢測合格率提升至 100%,生產(chǎn)車間通過了 FDA 認(rèn)證,成功進(jìn)入國際市場。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在科研院校,為各類實(shí)驗(yàn)提供穩(wěn)定的環(huán)境條件。
制藥車間的GMP認(rèn)證對(duì)恒溫恒濕有強(qiáng)制要求,超科科技的系統(tǒng)為此提供了全流程合規(guī)保障。在口服液灌裝車間,系統(tǒng)通過128個(gè)監(jiān)測點(diǎn)構(gòu)建三維環(huán)境網(wǎng)格,任何一點(diǎn)的溫濕度偏離設(shè)定值(溫度20±2℃,濕度45±5%RH),都會(huì)立即觸發(fā)聲光報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)備用調(diào)節(jié)模塊。系統(tǒng)生成的電子記錄可追溯至每一分鐘的運(yùn)行參數(shù),符合FDA的21CFRPart11規(guī)范。更值得一提的是,其防交叉污染設(shè)計(jì),通過壓力梯度控制確保潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)的空氣單向流動(dòng),在維持恒溫恒濕的同時(shí),杜絕了微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。中央空調(diào)恒溫恒濕控制,超科創(chuàng)新技術(shù)加持。中山無塵車間恒溫恒濕控制系統(tǒng)
超科科技,深耕中央空調(diào)恒溫恒濕控制領(lǐng)域。長沙實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕控制器
皮革加工的鞣制車間,溫濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致皮革出現(xiàn)僵硬、開裂等問題。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn),采用蒸汽加熱與轉(zhuǎn)輪除濕的組合方式,將鞣制區(qū)溫度穩(wěn)定在 40±2℃,濕度控制在 65±4% RH,為鞣劑與皮纖維的充分結(jié)合提供適宜環(huán)境。系統(tǒng)內(nèi)置的皮革水分傳感器,能實(shí)時(shí)監(jiān)測皮革內(nèi)部濕度變化,并反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與皮革狀態(tài)的精細(xì)確匹配。某大型皮革廠引入該系統(tǒng)后,皮革合格率從 82% 提升至 96%,每噸皮革的加工時(shí)間縮短 12 小時(shí)。長沙實(shí)驗(yàn)室恒溫恒濕控制器