無損檢測(cè)(NDT)是保障工業(yè)氣管制造、安裝和運(yùn)行安全的關(guān)鍵技術(shù),在不損傷管道前提下探測(cè)缺陷。常用方法:射線檢測(cè)(RT):X/γ射線穿透管道成像,檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷(氣孔、夾渣、未熔合、未焊透),直觀可靠,需防護(hù)。超聲波檢測(cè)(UT):高頻聲波反射探測(cè)內(nèi)部缺陷和壁厚。手動(dòng)UT:靈活;相控陣UT(PAUT):電子掃描成像更清晰高效;TOFD:精確測(cè)量缺陷高度。磁粉檢測(cè)(MT):檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面裂紋,靈敏度高。滲透檢測(cè)(PT):檢測(cè)非多孔材料表面開口缺陷。渦流檢測(cè)(ET):適用于導(dǎo)電材料,檢測(cè)表面/近表面缺陷和壁厚(薄壁管)。漏磁檢測(cè)(MFL):智能清管器形式,用于長(zhǎng)輸管道內(nèi)檢測(cè)腐蝕、壁厚減薄。聲發(fā)射檢測(cè)(AE):監(jiān)測(cè)活性缺陷在載荷下的聲發(fā)射信號(hào)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(ASME B31.3, API等)規(guī)定檢測(cè)比例、合格級(jí)別。數(shù)字化NDT(DR代替膠片,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)分析)是趨勢(shì)。廢棄的氣管應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。湖南自動(dòng)化氣管故障維修
工業(yè)氣管運(yùn)行中會(huì)積累污垢(水垢、銹蝕產(chǎn)物、油污、聚合物、生物粘泥、催化劑粉末),導(dǎo)致流量下降、能耗增加、腐蝕加劇、產(chǎn)品污染。清洗方法:機(jī)械清洗:清管器(PIG):利用流體推動(dòng)橡膠/聚氨酯球或帶刷頭/磁鐵的智能PIG通過管道,刮除硬垢,適用于長(zhǎng)直管。高壓水射流:靈活高效(壓力可達(dá)2000bar以上),清掉各類污垢,需回收廢水。鉆桿/軟軸清洗:用于小口徑或堵塞嚴(yán)重管道。化學(xué)清洗:循環(huán)清洗:泵入化學(xué)清洗劑(酸、堿、溶劑、表面活性劑、螯合劑)循環(huán)浸泡溶解污垢。浸泡清洗:靜態(tài)浸泡。關(guān)鍵:清洗劑選擇(匹配污垢成分和管道材質(zhì))、濃度溫度控制、緩蝕劑應(yīng)用、廢液處理、清洗后徹底中和沖洗鈍化(金屬管)。在線清洗(CIP):制藥、食品行業(yè)管道無需拆卸,通過循環(huán)清洗液自動(dòng)完成。清洗方案制定需評(píng)估污垢性質(zhì)、管道狀況、系統(tǒng)兼容性。湖南自動(dòng)化氣管故障維修建立氣管的使用、檢查和更換記錄,便于追蹤管理。
閥門是工業(yè)氣管網(wǎng)的控制中樞,功能包括:截?cái)?接通(開關(guān)閥)、調(diào)節(jié)流量/壓力(控制閥)、防止倒流(止回閥)、泄放過壓(安全閥)、隔離/排放(排污閥)。主要類型:閘閥(Z):直通流道阻力小,全開/全關(guān)用,不節(jié)流。截止閥(J):調(diào)節(jié)性能好,壓降較大。球閥(Q):開關(guān)迅速,密封好,流阻小,V型球閥可調(diào)節(jié)。蝶閥(D):結(jié)構(gòu)緊湊,啟閉快,低壓差調(diào)節(jié)用。旋塞閥(X):古老但密封可靠。止回閥(H):自動(dòng)防倒流(升降式、旋啟式、雙瓣式、軸流式)。安全閥(A):超壓保護(hù)(彈簧式、先導(dǎo)式)。調(diào)節(jié)閥:接受控制信號(hào)精確調(diào)節(jié)流量(氣動(dòng)/電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),配不同閥芯特性)。選型需考慮:功能需求、介質(zhì)特性、壓力-溫度等級(jí)、流量特性、泄漏等級(jí)(ANSI FCI 70-2)、響應(yīng)速度、材質(zhì)兼容性、執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型(手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng))。
工藝管道直接參與工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)過程,輸送原料、中間體、產(chǎn)品和催化劑等。特點(diǎn):介質(zhì)極端復(fù)雜:強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、劇毒物、易燃易爆品、高溫聚合物熔體、漿料等。工況多變:高溫、深冷、真空、高壓、腐蝕/磨蝕性強(qiáng)。潔凈度要求高(尤其食品、醫(yī)藥、電子)。設(shè)計(jì)是系統(tǒng)工程:嚴(yán)格遵循規(guī)范(ASME B31.3 Process Piping是國(guó)際通用)。準(zhǔn)確選材:依據(jù)介質(zhì)兼容性、溫度壓力、壽命要求(如哈氏合金、鈦、鋯、高級(jí)塑料、襯里)。特殊設(shè)計(jì):高純系統(tǒng)的電拋光和鈍化處理、無菌系統(tǒng)的CIP/SIP設(shè)計(jì)、粉體輸送的防堵塞/防靜電設(shè)計(jì)、高粘度介質(zhì)的伴熱/保溫設(shè)計(jì)。安全至上:雙機(jī)械密封泵、安全閥、爆破片、泄漏檢測(cè)、應(yīng)急切斷、安全儀表系統(tǒng)(SIS)??删S護(hù)性:預(yù)留法蘭、清洗口、取樣點(diǎn)、儀表接口。工藝管道是工廠安全、質(zhì)量、效率和成本控制的焦點(diǎn)。工業(yè)氣管在機(jī)器人技術(shù)、航空航天、能源等領(lǐng)域也扮演著重要角色。
壓縮空氣系統(tǒng)是工廠至普遍的公用工程,其管網(wǎng)設(shè)計(jì)對(duì)能效至關(guān)重要。特點(diǎn):含水/油/雜質(zhì):壓縮產(chǎn)生冷凝水,含潤(rùn)滑油(有油空壓機(jī))和管路顆粒。壓力波動(dòng):用氣設(shè)備啟停導(dǎo)致。泄漏損耗巨大(可達(dá)20-30%)。管網(wǎng)設(shè)計(jì)要點(diǎn):環(huán)狀管網(wǎng)優(yōu)于枝狀,均衡壓力,減少壓降。主管道足夠大(推薦流速6-9 m/s),留有擴(kuò)容余量。坡度與排水:主管道傾斜1-2%并在至低點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排水器(浮球式、電子定時(shí)),支管從主管上方引出。材質(zhì)選擇:不銹鋼(嚴(yán)選、無腐蝕);鋁合金(輕質(zhì)、耐蝕、低摩擦、快速安裝);鍍鋅鋼管(經(jīng)濟(jì),但易生銹污染);塑料管(如ABS,需注意壓力溫度限制)。過濾器(主管路、微油、活性炭除味)、干燥器(冷凍式、吸附式)必須安裝在用氣點(diǎn)前。定期查漏、排水和維護(hù)是保障系統(tǒng)效率和設(shè)備壽命的關(guān)鍵。氣動(dòng)工具(如風(fēng)炮、釘氣工具)通過氣管連接壓縮空氣源。湖南自動(dòng)化氣管故障維修
根據(jù)流量要求選擇合適的內(nèi)徑,過細(xì)會(huì)增加壓降,過粗增加成本和體積。湖南自動(dòng)化氣管故障維修
工業(yè)燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化氣、煤氣、氫氣等)管道安全是重中之重。特點(diǎn):易燃易爆;泄漏風(fēng)險(xiǎn);部分氣體有毒(如CO);壓力等級(jí)多樣。關(guān)鍵要求:材料與連接:無縫鋼管(中高壓)、高質(zhì)量焊接管(低壓),全焊透焊接連接為主,法蘭/螺紋連接需嚴(yán)格密封。嚴(yán)格遵循規(guī)范:如GB 50028(中國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)猓?、ASME B31.8(氣體輸送)、NFPA 54/59A(美)。閥門與附件:專門的燃?xì)忾y門(密封可靠),緊急切斷閥(ESD),放散閥,絕緣接頭(防電偶腐蝕)。泄漏檢測(cè):安裝可燃?xì)怏w探測(cè)器(固定式+便攜式),定期檢漏(肥皂水、儀器)。陰極保護(hù)(埋地管道):防止電化學(xué)腐蝕。標(biāo)識(shí)清晰:黃色涂裝+流向標(biāo)識(shí)。安全間距:與其他管道、設(shè)施、建筑物保持安全距離。操作維護(hù):持證操作,定期檢驗(yàn)(壁厚測(cè)量、無損檢測(cè)),嚴(yán)格動(dòng)火程序。氫氣管道還需考慮氫脆問題(特殊鋼材)和更嚴(yán)格的密封要求。湖南自動(dòng)化氣管故障維修