四、吊裝的技術要求1. 吊裝設備的選擇選擇合適的吊裝設備是確保吊裝安全和效率的關鍵。常用的吊裝設備包括：起重機：如塔式起重機、橋式起重機等。叉車：適用于小型設備的搬運。吊裝帶：用于連接吊裝物和起重設備。2. 吊裝工具的使用在吊裝過程中，使用合適的吊裝工具可以提高安全性和效率。常用的吊裝工具包括：吊鉤：用于連接吊裝物和起重設備。吊環(huán)：用于提高吊裝物的穩(wěn)定性。吊帶：用于分散吊裝物的重量。吊裝方法的選擇根據吊裝物的特性和現場環(huán)境，選擇合適的吊裝方法非常重要。常見的吊裝方法包括：單點吊裝：適用于小型設備的吊裝。雙點吊裝：適用于中型設備的吊裝，能夠提高穩(wěn)定性。三點吊裝：適用于大型設備的吊裝，能夠有效分散重量可單機、雙機吊裝，也可多機吊裝。常州貿易工廠設備吊裝概況

無駕駛室先閉合電源，再下放吊鉤至被吊物。根據吊裝要求，正確操作指令按鈕。作業(yè)結束后應將吊鉤升起到安全的高度，機器?？康轿?，關掉電源開關。 [3]梁式起重機在使用前要查看兩側立式支柱、承重梁是否有明顯變形、傾斜、裂紋或連接螺栓脫落現象。電氣連接線路是否有老化、破損現象，各處連接是否牢固，絕緣是否完好。檢查鋼絲繩是否有扭曲變形，變細、伸長和斷絲是否達到報廢條件。檢查滑輪、釣鉤、卸扣肖軸、防脫鉤裝置等是否有嚴重磨損變形。檢查起重限位器是否正常。濱湖區(qū)貿易工廠設備吊裝咨詢熱線其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。

起吊前，應確保移動區(qū)域內無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤，注意檢查掛鉤是否穩(wěn)妥牢靠，掛鉤人員離開適當安全距離后再起吊。提升速度、高度應適當，移動應緩慢、平穩(wěn)。吊裝作業(yè)時，駕駛員要和地面指揮做好配合，盡量使升降、行走速度和停止保持一致，并且現場只能一人指揮，不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明。吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷的進行吊裝，嚴禁超負荷運行。懸吊的重物下方嚴禁站人、通行和工作。起重過程中發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現故障時，應及時停機處理，未查清原因和排除故障前，不得繼續(xù)吊裝作業(yè)。處于工作狀態(tài)時，不許進行保養(yǎng)和維修。使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。 [4]

桿系統(tǒng)吊裝特點：桅桿系統(tǒng)吊裝是一種常見的重型吊裝方式。它適用于大型設備、重型構件的吊裝，具有吊裝高度高、跨度大等特點。應用：在石化、電力等行業(yè)的設備吊裝中廣泛應用。纜索起重機吊裝特點：纜索起重機吊裝特別適用于吊裝重量不大但跨度和高度較大的情況。它具有經濟性好、操作簡便等優(yōu)點。應用：在橋梁施工、高空作業(yè)等領域有廣泛應用。液壓提升法特點：液壓提升法采用先進的“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步”技術手段。它具有提升高度高、承重大、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。記錄存檔：吊裝作業(yè)的相關記錄，包括施工方案、安全檢查記錄、吊裝過程記錄等，應存檔備查。

6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。7、調節(jié)支腿，務必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩條件。9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。10、支腿不應靠近地基按方地段。11、應預先進進行調查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。統(tǒng)一信號：吊裝作業(yè)過程中，分工要明確，對應信號要統(tǒng)一，確保指揮和操作的協調一致。江陰貿易工廠設備吊裝供應商

檢查吊裝設備的性能和安全性，確保其能夠承受吊裝物的重量。常州貿易工廠設備吊裝概況

（8）若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺吊車的額定總起量的80%；其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。2、回轉（1）回轉作業(yè)時，不要緊急停轉，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。（2）回轉中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。（3）不回轉時將回轉制動鎖住。3、起重臂伸縮臂桿。（1）不得帶載伸臂桿。（2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應盡量低。常州貿易工廠設備吊裝概況

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